दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2024-10-11 उत्पत्ति: साइट
रबर गैस्केट सालों तक सील रह सकते हैं, लेकिन सभी अनुप्रयोगों में 5-10 साल का कोई विश्वसनीय औसत नहीं है। सेवा जीवन इलास्टोमेर निर्माण, द्रव जोखिम, तापमान, संयुक्त डिजाइन और संपीड़न पर निर्भर करता है। जब गैसकेट लीक हो जाए, क्षतिग्रस्त हो जाए, या उसकी सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा न कर दे तो उसे बदल दिया जाना चाहिए।
गलत आकार का गैस्केट संभोग सतहों के बीच रिसाव का रास्ता छोड़ सकता है।
जोड़ के लिए सही प्रोफ़ाइल, मोटाई और संपीड़न वाले इलास्टोमेर गैस्केट का उपयोग करें।
रबर गास्केट पंप, इंजन, घरेलू उपकरण और औद्योगिक बाड़ों में सतह की अनियमितताओं को सील करने के लिए विकृत हो जाते हैं। डिज़ाइन उपयुक्त होने पर उनके फायदों में लचीलापन, कंपन आवास और कम असेंबली जटिलता शामिल है।
एक फ्लैट रबर गैस्केट कैसे सील करता है
संपीड़न से पहले
स्थापित संपीड़न
चित्रण 1: वैचारिक निकला हुआ किनारा और गैसकेट क्रॉस-सेक्शन, निर्दिष्ट संपीड़न अनुपात नहीं।
एक निश्चित प्रतिस्थापन अंतराल मानने से महत्वपूर्ण उपकरणों में पुरानी सीलें रह सकती हैं।
ऑपरेटिंग इतिहास, निरीक्षण निष्कर्षों और एप्लिकेशन-विशिष्ट परीक्षण का उपयोग करके सेवा अंतराल निर्धारित करें।
मूल 5-10-वर्षीय अनुमान और 15-वर्षीय सिलिकॉन दावा सार्वभौमिक रेटिंग नहीं हैं। गैस्केट बहुत जल्दी विफल हो सकता है या लंबे समय तक कार्यशील रह सकता है। भंडारण शेल्फ जीवन भी स्थापित सेवा जीवन से भिन्न होता है; भंडारण मार्गदर्शन को परिचालन-जीवन गारंटी के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।[2]
सामग्री चयन के साथ गैस्केट निर्माण को भ्रमित करने से गलत सीलिंग डिज़ाइन हो सकता है।
प्रतिस्थापन निर्दिष्ट करने से पहले इलास्टोमेर गास्केट को अर्ध-धातु और पूर्ण-धातु डिजाइनों से अलग करें।
ओ-रिंग, मोल्डेड कस्टम गास्केट और फ्लैट-कट रबर गास्केट इलास्टोमेर विकल्प हैं। सर्पिल-घाव, कैम्प्रोफाइल, और धातु गैसकेट अलग-अलग निर्माण हैं, जिन्हें अक्सर निकला हुआ किनारा स्थितियों की मांग के लिए चुना जाता है; वे केवल रबर गैसकेट वेरिएंट नहीं हैं।
ओ-रिंग्स: डिज़ाइन किए गए खांचे में स्थापित गोल-खंड सील।
फ्लैट गास्केट: उपयुक्त निकला हुआ किनारा के लिए शीट या डाई-कट सील।
कस्टम मोल्डेड गास्केट: विशिष्ट खांचे, कवर या आवास के लिए आकार की प्रोफाइल।
एक असंगत सामग्री सूज सकती है, कठोर हो सकती है, या सीलिंग बल खो सकती है।
यौगिक का वास्तविक रासायनिक माध्यम और पूर्ण तापमान सीमा से मिलान करें।
एनबीआर को अक्सर कुछ तेलों के लिए चुना जाता है; ईपीडीएम कई जल-आधारित वातावरणों के लिए उपयुक्त है, लेकिन सामान्य पेट्रोलियम तेलों के लिए नहीं। एफकेएम कुछ उच्च तापमान वाले रासायनिक अनुप्रयोगों में कार्य करता है, जबकि सिलिकॉन (वीएमक्यू) तापमान लचीलापन प्रदान करता है लेकिन इसमें घिसाव और द्रव-संगतता सीमाएं होती हैं। विशिष्ट यौगिक की जाँच करें, न कि केवल पॉलिमर नाम की।
| सामग्री | विशिष्ट शक्ति की | जाँच करता है |
|---|---|---|
| एनबीआर | कई तेल अनुप्रयोग | तेल योजक, ताप, ओजोन |
| ईपीडीएम | अनेक जल-आधारित तरल पदार्थ | पेट्रोलियम-तेल का प्रदर्शन |
| एफकेएम | ताप और चयनित रसायन | सटीक तरल पदार्थ, कम तापमान |
| वीएमक्यू | तापमान लचीलापन | टूटना, घिसना, द्रव अनुकूलता |
सामग्री चयन सहायता के लिए, विनिर्देश समीक्षा के लिए गैस्केट ड्राइंग, ऑपरेटिंग तरल पदार्थ, दबाव और तापमान सीमाएं भेजें।
अज्ञात संपीड़न हानि या रासायनिक हमले से रिसाव और उपकरण बंद हो सकते हैं।
सामग्री बदलने या फास्टनरों को कसने से पहले असफल गैसकेट और संभोग सतहों का निरीक्षण करें।
संपीड़न सेट लोडिंग के बाद स्थायी विरूपण है, विफलता की सीधी उलटी गिनती नहीं।[1] गर्मी, दबाव चक्र, असंगत रसायन, गलत नाली आयाम और खुरदरी सतहें रिसाव को तेज कर सकती हैं।
सख्त होना या दरारें: तापमान और उम्र बढ़ने के जोखिम की जाँच करें।
सूजन या नरमी: रासायनिक अनुकूलता सत्यापित करें।
स्थायी चपटापन: संपीड़न और जोड़ डिजाइन की जांच करें।
कटौती या बाहर निकालना: स्थापना उपकरण, अंतराल और सतहों का निरीक्षण करें।
संपीड़न पुनर्प्राप्ति बनाम स्थायी सेट
अच्छी वापसी
रिलीज़ के बाद आकार वापस आ जाता है
स्थायी सेट
रिलीज के बाद कम आकार की रिकवरी
चित्रण 2: गुणात्मक संपीड़न-सेट तुलना; परीक्षण परिणाम या स्वीकृति मानदंड नहीं।
अत्यधिक संपीड़न और क्षतिग्रस्त निकला हुआ किनारा एक नए गैसकेट के जीवन को छोटा कर सकता है।
अनुमोदित स्थापना प्रक्रिया का पालन करें और जोड़ को उसकी डिज़ाइन सीमा के भीतर बनाए रखें।
फ़्लैंज को साफ करें, समतलता की जांच करें, निर्दिष्ट टॉर्क अनुक्रम का उपयोग करें, और अनुमोदित होने पर ही स्नेहक लागू करें। लीक का निरीक्षण करें और उन सीलों को बदलें जो उपकरण के स्वीकृति मानदंडों में विफल हैं। अप्रयुक्त गास्केट को गर्मी, धूप, ओजोन और विरूपण से दूर सूखाकर रखें।[2]
कस्टम गैस्केट ड्राइंग समीक्षा या उद्धरण अनुरोध के लिए, आयाम, सामग्री प्राथमिकता, माध्यम, दबाव, मात्रा और अपेक्षित कर्तव्य चक्र प्रदान करें।
क्या रबर गैसकेट वास्तव में 5 से 10 साल तक चलते हैं?
कुछ हो सकते हैं, लेकिन वह सीमा मान्य औसत नहीं है। आवेदन की शर्तें प्रतिस्थापन समय निर्धारित करती हैं।
क्या सिलिकॉन रबर नाइट्राइल से अधिक समय तक चलता है?
सार्वभौमिक रूप से नहीं. तरल पदार्थ, भार और तापमान के आधार पर सिलिकॉन और एनबीआर अलग-अलग तरीके से विफल होते हैं।
क्या आप संपीड़ित रबर गैसकेट का पुन: उपयोग कर सकते हैं?
केवल अगर निर्माता पुन: उपयोग की अनुमति देता है और गैस्केट निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है; कई महत्वपूर्ण जोड़ों को प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
आप कैसे जानते हैं कि गैस्केट को बदलने की आवश्यकता है?
निर्दिष्ट स्वीकृति मानदंडों के विरुद्ध रिसाव, दरारें, सूजन, स्थायी चपटापन या क्षति की तलाश करें।
क्या उचित भंडारण स्थापित गैसकेट जीवन का विस्तार करता है?
अच्छा भंडारण अप्रयुक्त सामग्री की स्थिति को सुरक्षित रखता है, लेकिन यह स्थापित सेवा-जीवन रेटिंग स्थापित नहीं करता है।
गैस्केट सेवा जीवन एक डिज़ाइन और सत्यापन प्रश्न है, न कि वर्षों की निश्चित संख्या। वास्तविक ऑपरेटिंग वातावरण के लिए कंपाउंड और प्रोफ़ाइल चुनें, फिर दस्तावेज़ीकृत मानदंडों के अनुसार निरीक्षण करें और बदलें।
पार्कर ओ-रिंग और इंजीनियर्ड सील्स - रबर सील परीक्षण रिपोर्ट कैसे पढ़ें।
ट्रेलेबॉर्ग सीलिंग सॉल्यूशंस - सीलिंग सामग्री का शेल्फ जीवन।
रबर गैस्केट सामग्री और डिज़ाइन समीक्षा
एक विश्वसनीय गैस्केट विनिर्देश सामग्री चयन को आयाम, विनिर्माण नियंत्रण, गुणवत्ता निरीक्षण और अनुप्रयोग परीक्षण के साथ जोड़ता है। ग्राहक के चित्र और परिभाषित सेवा शर्तों को इंजीनियरिंग मूल्यांकन और सत्यापन का मार्गदर्शन करना चाहिए।
