2026 ASTM D2000 လမ်းညွှန်- Pro ကဲ့သို့ ရော်ဘာပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်များကို ဖတ်နည်း
ကွဲအက်နေသော ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်နားထားရပါက O-ring သို့မဟုတ် ပျက်စီးယိုယွင်းနေသော gasket 'ရော်ဘာ' သည် ရော်ဘာတင်မဟုတ်ကြောင်း သင်သိပါသည်။ အချိန်မတန်မီ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ပျက်ကွက်ခြင်း၏ စိတ်ပျက်ခြင်းသည် နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းမှ ပေါက်ဖွားလာတတ်သည် elastomer ဓာတုဗေဒ ။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းညွှန်ချက်သည် ရိုးရှင်းစေရန်ကတိပြုထားပြီး ASTM D2000 အမျိုးအစားခွဲခြားမှုစနစ်အား ၊ သင့်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မှန်ကန်သောပိုလီမာကို သင်ရွေးချယ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကြား ခြားနားချက်များကို အစမ်းကြည့်ရှုမည်ဖြစ်ပြီး ၊ EPDM , NBR (Nitrile) နှင့် FKM (Viton) ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာကာ မြင့်မားသော Compression Set ဒေတာ အောက်တွင် အချို့သော တံဆိပ်များ အဘယ်ကြောင့် ကျရှုံးသည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါမည် ။ N/mm² ဖိအား
သင့်စက်ယန္တရားသည် အထွတ်အထိပ်ဖွင့်ချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့ Industrial Grade Sealing Solutions သည် အပြင်းထန်ဆုံး Shore A Hardness နှင့် tensile strength လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။
ASTM D2000 တွင် 'M' ကို နားလည်ခြင်း- မက်ထရစ်ယူနစ်များနှင့် Tensile Strength
စက်မှုရာဘာရွေးချယ်မှု၏အခြေခံမှာ ASTM D2000 လိုင်းခေါ်ဆိုမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Tensile Strength , Hardness နှင့် Volume Change ကို သတ်မှတ်သည်။ ဆီနှစ်မြှုပ်ပြီးနောက် ဥပမာအားဖြင့်၊ 'M2BC714' ဖြင့် စတင်သည့် ခေါ်ဆိုမှုတစ်ခုသည် အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးအား 100°C တွင် မည်ကဲ့သို့ ပြုမူမည်ကို အတိအကျပြောပြသည်.
အကြံပြုချက်- အမြဲစစ်ဆေးပါ ။ Compression Set ရာခိုင်နှုန်းကို ရာခိုင်နှုန်းနည်းသော ဆိုသည်မှာ ညှစ်ခံရပြီးနောက် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို မှတ်မိနေသည်— 10,000+ လည်ပတ်မှုထက် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံတံဆိပ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာ- စက်မှုအဆင့်နှင့် ကုန်သွယ်မှုအဆင့်ရော်ဘာ
အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အီလက်စတိုမာများနှင့် အခြေခံအသုံးဝင်သောရော်ဘာတို့ကို ပိုင်းခြားထားသည်။
ပစ္စည်းဥစ္စာ |
စက်မှုအဆင့် (FKM/High-Nitrile) |
လုပ်ငန်းသုံး/အသုံးဝင်မှုအဆင့် (SBR/Natural) |
အရည်ခုခံမှု |
ရနံ့/လောင်စာဆီ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
အဆီထဲတွင် ရောင်ရမ်းခြင်း/ကွဲအက်ခြင်း။ |
အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။ |
အထူးကောင်းမွန်သော (အိုဇုန်းနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှု) |
6-12 လအတွင်းအက်ကွဲသည်။ |
Compression Set |
နာရီ 70 တွင် <15% |
>40% (အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း) |
မာကျောတည်ငြိမ်မှု |
ထိန်းသိမ်းသည် ။ Shore A ကို အပူချိန်များတစ်လျှောက် |
ကြွပ်ဆတ် သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းလာသည်။ |
ပိုလီမာ အလုံပိတ်စနစ်များတွင် ပျက်ကွက်မုဒ်များ
Explosive Decompression (ED) : ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့စနစ်တွင် ဓာတ်ငွေ့သည် တံဆိပ်ကို စိမ့်ဝင်စေသည်။ ဖိအားကျသွားသောအခါ၊ ဓာတ်ငွေ့သည် လျင်မြန်စွာ ပြန့်ပွားလာပြီး ရော်ဘာကို 'pop' သို့မဟုတ် အတွင်းတွင် အရည်ကြည်ဖုဖြစ်စေသည်။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖောရောင်ခြင်း- အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များကို ချဲ့ထွင်စေကာ ထုထည်ပမာဏ 30% မှ 50% တိုးလာပြီး နောက်ဆက်တွဲ တံဆိပ်တုံးများ ထုတ်ယူခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ EPDM ကို ရေနံပတ်ဝန်းကျင်တွင်
အပူဒဏ်ခံခြင်း- အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အထက်တွင် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့ခြင်းသည် တုန်ခါမှုအောက်တွင် ကွဲအက်နေသော ပျော့ပျောင်းသော ပလပ်စတစ်အဝိုင်းကဲ့သို့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော တံဆိပ်တစ်ခုသို့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အချိတ်အဆက်ကို ဆင့်ပွားချိတ်ဆက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
2026 ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု Matrix
Polymer အမျိုးအစား |
ဘုံအမည် |
အဓိက အားသာချက် |
အဓိက အားနည်းချက် |
EPDM |
Ethylene Propylene |
Steam/Water/Brake Fluid အတွက် အကောင်းဆုံး |
Petroleum Oil တွင် မအောင်မြင်ပါ။ |
NBR |
Nitrile/Buna-N |
အထူးကောင်းမွန်သော ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
ရာသီဥတုဆိုးရွားခြင်း/အိုဇုန်း |
FKM |
Viton® |
အပူလွန်ကဲခြင်း/ဓာတုပစ္စည်းများ |
မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ် / ညံ့သော Low-Temp |
VMQ |
ဆီလီကွန် |
ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန် (-60 မှ 230°C) |
မျက်ရည်ခွန်အား အလွန်နည်းသည်။ |
ပြင်ပအာဏာပိုင်အရင်းအမြစ်များ
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- Shore A Hardness ဆိုတာဘာလဲ။
မေး- ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်အတွက် EPDM ကိုသုံးနိုင်ပါသလား။
မေး- 'စင်သက်တမ်း' သည် ရော်ဘာအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။