Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 30/03/2026 Origem: Site
Se você já enfrentou uma interrupção na produção devido a um O-ring quebrado ou a uma junta degradada , você sabe que “borracha” não é apenas borracha. A frustração da falha prematura da vedação geralmente decorre de um mal-entendido sobre a química do elastômero . Este guia técnico promete simplificar o sistema de classificação ASTM D2000 , garantindo que você selecione o polímero certo para seu ambiente específico. Iremos visualizar as diferenças entre EPDM , NBR (Nitrila) e FKM (Viton) , analisar os dados do conjunto de compressão e identificar por que certas vedações falham sob alta pressão de N/mm² .
Para garantir que seu maquinário mantenha o tempo de atividade máximo, nossos As soluções de vedação de nível industrial são projetadas para atender aos mais rigorosos requisitos de dureza Shore A e resistência à tração.
A base da seleção da borracha industrial é a ASTM D2000 . chamada da linha Define a da resistência à tração , dureza e a mudança de volume após a imersão em óleo. Por exemplo, uma chamada começando com “M2BC714” informa ao engenheiro exatamente como aquele material se comportará a 100°C..
Dica profissional: sempre verifique a do conjunto de compressão . porcentagem Uma porcentagem baixa significa que a borracha “lembra” seu formato depois de ser comprimida – crucial para manter uma vedação à prova de vazamentos em mais de 10.000 ciclos.
A tabela a seguir diferencia entre elastômeros de alto desempenho e borracha utilitária básica.
Propriedade |
Grau Industrial (FKM/Alto Nitrilo) |
Grau Comercial/Utilitário (SBR/Natural) |
Resistência a Fluidos |
Resistente a Aromáticos/Combustíveis |
Incha/Desintegra-se no Petróleo |
Resistência ao envelhecimento |
Excelente (resistente ao ozônio e UV) |
Rachaduras dentro de 6 a 12 meses |
Conjunto de compressão |
<15% em 70 horas |
>40% (Deformação Permanente) |
Estabilidade de dureza |
Mantém Shore A em todas as temperaturas |
Torna-se quebradiço ou macio |
Descompressão Explosiva (ED): Em sistemas de gás de alta pressão, o gás permeia a vedação. Quando a pressão cai, o gás se expande rapidamente, fazendo com que a borracha “estale” ou empole internamente.
Inchaço químico: O uso de EPDM em um ambiente petrolífero faz com que as cadeias poliméricas se expandam, levando a um aumento de 30% a 50% no volume e subsequente extrusão do selo.
Endurecimento térmico: A exposição contínua acima da temperatura nominal causa reticulação secundária, transformando uma vedação flexível em um anel frágil, semelhante a plástico, que racha sob vibração.
Tipo de polímero |
Nome Comum |
Vantagem Principal |
Fraqueza Maior |
EPDM |
Etileno Propileno |
Melhor para vapor/água/fluido de freio |
Falha no Petróleo |
NBR |
Nitrila/Buna-N |
Excelente resistência ao óleo |
Mau Intemperismo/Ozônio |
FKM |
Viton® |
Calor extremo/produtos químicos |
Alto custo/baixa temperatura ruim |
VMQ |
Silicone |
Ampla faixa de temperatura (-60 a 230°C) |
Resistência ao rasgo muito baixa |
P: O que é dureza Shore A?
R: É uma medida da resistência da borracha à indentação. A maioria das vedações industriais variam de 60 a 90 Shore A.
P: Posso usar EPDM para fluidos hidráulicos?
R: Somente se o fluido for à base de éster fosfato. Se for à base de petróleo, o EPDM irá inchar e falhar rapidamente.
P: Como a “vida útil” afeta a borracha?
R: Diferentes polímeros têm diferentes vidas úteis. O nitrilo (NBR) normalmente tem uma vida útil de 15 anos se armazenado longe de UV e ozônio, enquanto o silicone (VMQ) é praticamente ilimitado.
