Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-03-30 Izvor: Spletno mesto
Če ste se kdaj soočili z zaustavitvijo proizvodnje zaradi razbitega O-tesnila ali degradiranega tesnila , veste, da 'guma' ni samo guma. Nezadovoljstvo zaradi prezgodnje odpovedi tesnila pogosto izhaja iz napačnega razumevanja kemije elastomerov . Ta tehnični priročnik obljublja poenostavitev klasifikacijskega sistema ASTM D2000 in zagotavlja, da izberete pravi polimer za vaše specifično okolje. Predogledali si bomo razlike med EPDM , NBR (nitril) in FKM (viton) , analizirali podatke o kompresijskem nizu in ugotovili, zakaj nekatera tesnila odpovejo pod visokim N/mm² . pritiskom
Da bi zagotovili, da vaši stroji vzdržujejo najvišji čas delovanja, naš Tesnilne rešitve industrijskega razreda so zasnovane tako, da izpolnjujejo najstrožje zahteve glede trdote Shore A in natezne trdnosti.
Osnova izbire industrijske gume je ASTM D2000 line call-out. Določa natezno trdnost , , trdoto in spremembo prostornine po potopitvi v olje. Na primer, klic, ki se začne z 'M2BC714', pove inženirju natančno, kako se bo ta material obnašal pri 100 °C.
Strokovni nasvet: vedno preverite odstotek kompresijskega nabora . Nizek odstotek pomeni, da si guma 'zapomni' svojo obliko po stiskanju - ključnega pomena za ohranjanje neprepustnega tesnila več kot 10.000 ciklov.
Naslednja tabela razlikuje med visokozmogljivimi elastomeri in osnovno uporabno gumo.
Lastnina |
Industrijski razred (FKM/visoka vsebnost nitrila) |
Komercialni/uporabni razred (SBR/naravni) |
Odpornost na tekočino |
Odporen na aromate/goriva |
V olju nabrekne/razpade |
Odpornost proti staranju |
Odlično (odporen na ozon in UV) |
Razpoke v 6–12 mesecih |
Kompresijski set |
<15% pri 70 urah |
>40 % (trajna deformacija) |
Stabilnost trdote |
Vzdržuje obalo A med časi |
Postane krhka ali mehka |
Eksplozivna dekompresija (ED): V visokotlačnih plinskih sistemih plin prežema tesnilo. Ko tlak pade, se plin hitro razširi, kar povzroči, da guma 'poči' ali nastane mehur v notranjosti.
Kemično nabrekanje: uporaba EPDM v oljnem okolju povzroči razširitev polimernih verig, kar povzroči 30–50-odstotno povečanje prostornine in posledično ekstruzijo tesnila.
Toplotno utrjevanje: Nenehna izpostavljenost nad nazivno temperaturo povzroči sekundarno zamreženje, pri čemer se upogljivo tesnilo spremeni v krhek plastiki podoben obroč, ki pod vibracijami poči.
Vrsta polimera |
Splošno ime |
Ključna prednost |
Velika slabost |
EPDM |
Etilen propilen |
Najboljše za paro/vodo/zavorno tekočino |
Neuspeh pri naftnem olju |
NBR |
Nitril/Buna-N |
Odlična odpornost na olje |
Slabo vreme/ozon |
FKM |
Viton® |
Ekstremna vročina/kemikalije |
Visoka cena/slaba nizka temperatura |
VMQ |
Silikon |
Širok temperaturni razpon (-60 do 230 °C) |
Zelo nizka trdnost na trganje |
V: Kaj je trdota Shore A?
O: To je merilo odpornosti gume na vdolbino. Večina industrijskih tesnil se giblje od 60 do 90 Shore A.
V: Ali lahko uporabim EPDM za hidravlične tekočine?
O: Samo, če je tekočina na osnovi fosfatnega estra. Če je na osnovi nafte, bo EPDM hitro nabreknil in pokvaril.
V: Kako 'rok uporabnosti' vpliva na gumo?
O: Različni polimeri imajo različne življenjske dobe. Nitril (NBR) ima običajno 15-letni rok uporabnosti, če je shranjen stran od UV in ozona, medtem ko je silikon (VMQ) praktično neomejen.
