Le caoutchouc est un matériau polymère à haute élasticité et déformation réversible. À température ambiante, il peut subir une déformation significative sous de petites forces externes et revenir à sa forme d'origine une fois la force retirée. Le caoutchouc est un polymère amorphe avec une température de transition à basse verre et a généralement un poids moléculaire élevé. Le terme 'Rubber ' vient du mot indien 'Cau-uchu, ' Signification 'Arbre de pleurs. ' Le caoutchouc naturel est fabriqué à partir du latex de l'arbre en caoutchouc, qui est coagulé et séché. Ses chaînes moléculaires peuvent être réticulées, ce qui lui permet de se remettre rapidement de la déformation et d'offrir une bonne stabilité physique et chimique. Le caoutchouc est largement utilisé dans la fabrication de pneus, de tuyaux, de ceintures, de câbles et de divers autres produits.
二、 Classification du caoutchouc
1. Rubber naturel
Le caoutchouc naturel est dérivé de plantes comme les arbres en caoutchouc et les pissenlits. La source principale est l'arbre en caoutchouc brésilien, suivi de plantes comme la guayule et la gutta-percha. Le caoutchouc naturel peut être classé en caoutchouc standard, feuilles fumées, feuilles de crêpe, etc., avec du caoutchouc standard et des feuilles fumées étant les plus courantes.
· Avantages : bonne élasticité, résistant aux acides et aux bases.
· Inconvénients : pas résistant aux intempéries, pas résistant à l'huile.
· Applications : Utilisé dans la fabrication de bandes, de tuyaux, de chaussures et de pièces absorbant les chocs.
2. Rubber synthétique
Le caoutchouc synthétique est fabriqué par la polymérisation des monomères, principalement dérivé du pétrole, du gaz naturel, du charbon, etc. Les caoutchoucs synthétiques communs comprennent le caoutchouc de styrène-butadiène (SBR), le caoutchouc nitrile butadiène (NBR), le monomère de diène de l'éthylène propylène (EPDM), entre autres.
(1) caoutchouc de styrène-butadiène (SBR)
SBR est un copolymère de butadiène et de styrène. Comparé au caoutchouc naturel, il offre une meilleure résistance aux usages et une résistance au vieillissement.
· Avantages : faible coût, bonne résistance à l'eau.
· Inconvénients : Non adapté à une utilisation avec des acides forts, l'ozone, les huiles.
· Applications : largement utilisé dans la fabrication des pneus, les chaussures, les textiles et les ceintures de convoyeur.
(2) caoutchouc nitrile butadiène (NBR)
Fabriqué à partir de copolymérisation de l'acrylonitrile et du butadiène, adapté aux températures allant de -25 à 100 ° C.
· Avantages : excellente résistance à l'huile, résistance à l'eau, résistance au solvant et résistance à l'huile à haute pression.
· Inconvénients : pas adapté aux solvants polaires comme les cétones.
· Applications : utilisé dans les réservoirs de carburant, les conteneurs de lubrifiant et les pièces d'étanchéité.
(3) monomère de diène éthylène propylène (EPDM)
Un copolymère d'éthylène et de propylène, connu pour son excellente résistance à la chaleur et sa résistance au vieillissement.
· Avantages : Excellente résistance aux intempéries et résistance à l'ozone, bonne résistance à l'eau et résistance au vieillissement.
· Inconvénients : vulcanisation lente; pas adapté aux applications liées à la nourriture.
· Applications : utilisées dans les zones nécessitant une résistance au vieillissement, une résistance à l'eau, une résistance à la corrosion et une isolation électrique, tels que les câbles et les bandes d'étanchéité.
Comprendre les caractéristiques et les applications de différents types de caoutchouc peut aider à sélectionner le matériau le plus approprié pour répondre aux besoins spécifiques. Que ce soit des pneus de fabrication ou des composants d'étanchéité, le choix du bon type de caoutchouc est crucial.
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