Grundläggande koncept och klassificering av gummiteknologi

一、 Definition av gummi

Gummi är ett polymermaterial med hög elasticitet och reversibel deformation. Vid rumstemperatur kan den genomgå en betydande deformation under små yttre krafter och återgå till sin ursprungliga form när kraften har tagits bort. Gummi är en amorf polymer med en låg glasövergångstemperatur och har vanligtvis en hög molekylvikt. Termen 'gummi ' kommer från det indiska ordet 'cau-uchu, ' Betydelse 'gråtträd. ' Naturgummi är tillverkat av latexen på gummiträdet, som koaguleras och torkas. Dess molekylkedjor kan tvärbundna, vilket gör att den snabbt kan återhämta sig från deformation och ge god fysisk och kemisk stabilitet. Gummi används allmänt vid tillverkning av däck, slangar, bälten, kablar och olika andra produkter.

二、 Klassificering av gummi

1. Naturgummi

Naturgummi härrör från växter som gummiträd och maskrosor. Den primära källan är det brasilianska gummiträdet, följt av växter som guayule och gutta-percha. Naturgummi kan kategoriseras i standardgummi, rökt ark, crepe -ark etc., med standardgummi och rökt ark som är de vanligaste.

·  Fördelar : God elasticitet, resistent mot syror och baser.

·  Nackdelar : Inte väderbeständiga, inte oljebeständiga.

·  Applikationer : Används för att göra band, slangar, skor och chockabsorberande delar.

2. Syntetiskt gummi

Syntetiskt gummi görs genom polymerisation av monomerer, främst härrörande från petroleum, naturgas, kol, etc. Vanliga syntetiska gummi inkluderar styren-butadiengummi (SBR), nitril butadiengummi (NBR), etenpropylendiomonomer (EPDM), bland annat.

(1) Styren-butadiengummi (SBR)

SBR är en sampolymer av butadien och styren. Jämfört med naturligt gummi erbjuder det bättre slitmotstånd och åldrande motstånd.

·  Fördelar : Låg kostnad, bra vattenmotstånd.

·  Nackdelar : Inte lämpligt för användning med starka syror, ozon, oljor.

·  Applikationer : Används allmänt i däcktillverkning, skor, textilier och transportband.

(2) Nitrilbutadiengummi (NBR)

Tillverkad av akrylonitril och butadien sampolymerisation, lämplig för temperaturer som sträcker sig från -25 till 100 ° C.

·  Fördelar : Utmärkt oljemotstånd, vattenmotstånd, lösningsmedelsmotstånd och högtrycksoljemotstånd.

·  Nackdelar : Inte lämpligt för polära lösningsmedel som ketoner.

·  Applikationer : Används i bränsletankar, smörjmedelbehållare och tätningsdelar.

(3) Etylenpropylen dienmonomer (EPDM)

En sampolymer av eten och propylen, känd för sin utmärkta värmebeständighet och åldrande motstånd.

·  Fördelar : Utmärkt vädermotstånd och ozonmotstånd, god vattenmotstånd och åldrande motstånd.

·  Nackdelar : långsam vulkanisering; Inte lämplig för matrelaterade applikationer.

·  Applikationer : Används i områden som kräver åldrande motstånd, vattenmotstånd, korrosionsbeständighet och elektrisk isolering, såsom kablar och tätningsremsor.

Att förstå egenskaperna och tillämpningarna för olika typer av gummi kan hjälpa till att välja det mest lämpliga materialet för att tillgodose specifika behov. Oavsett om tillverkning av däck eller tätningskomponenter är det viktigt att välja rätt typ av gummi.