Cauciucul este un material polimeric cu o elasticitate ridicată și deformare reversibilă. La temperatura camerei, poate suferi o deformare semnificativă sub forțe externe mici și poate reveni la forma inițială odată ce forța este îndepărtată. Cauciucul este un polimer amorf cu o temperatură scăzută de tranziție a sticlei și are de obicei o greutate moleculară mare. Termenul 'cauciuc ' provine din cuvântul indian 'caU-uhu, ' însemnând arborele plâns. 'Cauciucul natural este fabricat din latexul arborelui de cauciuc, care este coagulat și uscat. Lanțurile sale moleculare pot fi reticulate, permițându-i să se recupereze rapid de la deformare și să ofere o stabilitate fizică și chimică bună. Cauciucul este utilizat pe scară largă la fabricarea de anvelope, furtunuri, curele, cabluri și diverse alte produse.
二、 Clasificarea cauciucului
1. Cauciuc natural
Cauciucul natural este derivat din plante precum copaci de cauciuc și păpădie. Sursa principală este arborele de cauciuc brazilian, urmat de plante precum Guayule și Gutta-Percha. Cauciucul natural poate fi clasificat în cauciuc standard, foi afumate, foi de crepe etc., cauciuc standard și foi afumate fiind cele mai frecvente.
· Avantaje : o elasticitate bună, rezistentă la acizi și baze.
· Dezavantaje : nu rezistent la intemperii, nu rezistent la ulei.
· Aplicații : utilizate la fabricarea benzilor, furtunilor, încălțămintei și pieselor absorbante de șoc.
2. Cauciuc sintetic
Cauciucul sintetic este realizat prin polimerizarea monomerilor, derivate în principal din petrol, gaze naturale, cărbune, etc. cauciucurile sintetice comune includ cauciuc stiren-butadienă (SBR), cauciuc nitril butadienă (NBR), monomer de dien de etilen propilen (EPDM), printre altele.
(1) Cauciuc de stiren-butadienă (SBR)
SBR este un copolimer al butadienei și al stirenului. În comparație cu cauciucul natural, oferă o mai bună rezistență la uzură și rezistență la îmbătrânire.
· Avantaje : costuri reduse, rezistență bună la apă.
· Dezavantaje : nu este potrivit pentru utilizare cu acizi puternici, ozon, uleiuri.
· Aplicații : utilizate pe scară largă în fabricarea anvelopelor, încălțămintea, textilele și centurile transportoare.
(2) cauciuc nitril butadienă (NBR)
Fabricat din copolimerizarea acrilonitrilului și butadienei, potrivită pentru temperaturi cuprinse între -25 și 100 ° C.
· Avantaje : rezistență excelentă la ulei, rezistență la apă, rezistență la solvent și rezistență la ulei de înaltă presiune.
· Dezavantaje : nu este potrivit pentru solvenții polari precum cetonele.
· Aplicații : utilizate în rezervoarele de combustibil, containerele lubrifiante și piesele de etanșare.
(3) monomer de dien de etilen propilen (EPDM)
Un copolimer de etilenă și propilenă, cunoscut pentru rezistența sa excelentă la căldură și rezistența la îmbătrânire.
· Avantaje : rezistență excelentă la vreme și rezistență la ozon, rezistență bună la apă și rezistență la îmbătrânire.
· Dezavantaje : vulcanizare lentă; Nu este potrivit pentru aplicațiile legate de alimente.
· Aplicații : utilizate în zonele care necesită rezistență la îmbătrânire, rezistență la apă, rezistență la coroziune și izolare electrică, cum ar fi cabluri și benzi de etanșare.
Înțelegerea caracteristicilor și aplicațiilor diferitelor tipuri de cauciuc poate ajuta la selectarea celui mai potrivit material pentru a răspunde nevoilor specifice. Indiferent dacă fabricați anvelope sau componente de etanșare, alegerea tipului potrivit de cauciuc este crucială.
