Kumi on polymeerimateriaali, jolla on korkea elastisuus ja palautuva muodonmuutos. Huoneenlämpötilassa se voi muuttua merkittävästi pienten ulkoisten voimien vaikutuksesta ja palata alkuperäiseen muotoonsa, kun voima poistetaan. Kumi on amorfinen polymeeri, jolla on alhainen lasittumislämpötila ja tyypillisesti korkea molekyylipaino. Termi 'kumi' tulee intialaisesta sanasta 'cau-uchu', joka tarkoittaa 'itkevää puuta'. Luonnonkumi on valmistettu kumipuun lateksista, joka koaguloidaan ja kuivataan. Sen molekyyliketjut voidaan silloittaa, jolloin se toipuu nopeasti muodonmuutoksesta ja tarjoaa hyvän fysikaalisen ja kemiallisen stabiilisuuden. Kumia käytetään laajalti renkaiden, letkujen, hihnojen, kaapeleiden ja monien muiden tuotteiden valmistuksessa.
二、 Kumin luokitus
1. Luonnonkumi
Luonnonkumi on peräisin kasveista, kuten kumipuista ja voikukista. Ensisijainen lähde on brasilialainen kumipuu, jota seuraavat kasvit, kuten guayule ja guttapercha. Luonnonkumi voidaan luokitella vakiokumiin, savustettuihin arkkiin, kreppilevyihin jne., joista tavallisimmat ovat tavallinen kumi ja savustetut arkit.
· Edut : Hyvä elastisuus, kestää happoja ja emäksiä.
· Haitat : Ei säänkestävä, ei öljynkestävä.
· Sovellukset : Käytetään teippien, letkujen, kenkien ja iskuja vaimentavien osien valmistukseen.
2. Synteettinen kumi
Synteettinen kumi valmistetaan polymeroimalla monomeereja, jotka ovat peräisin pääasiassa öljystä, maakaasusta, hiilestä jne. Yleisiä synteettisiä kumeja ovat muun muassa styreenibutadieenikumi (SBR), nitriilibutadieenikumi (NBR), eteenipropeenidieenimonomeeri (EPDM).
(1) Styreenibutadieenikumi (SBR)
SBR on butadieenin ja styreenin kopolymeeri. Luonnonkumiin verrattuna se tarjoaa paremman kulutuskestävyyden ja ikääntymisenkestävyyden.
· Edut : Edullinen, hyvä vedenkestävyys.
· Haitat : Ei sovellu käytettäväksi vahvojen happojen, otsonin, öljyjen kanssa.
· Käyttökohteet : Käytetään laajasti renkaiden valmistuksessa, jalkineissa, tekstiileissä ja kuljetinhihnoissa.
(2) Nitriilibutadieenikumi (NBR)
Valmistettu akryylinitriilin ja butadieenin kopolymeroinnista, sopii lämpötiloihin -25 - 100°C.
· Edut : Erinomainen öljynkestävyys, vedenkestävyys, liuottimien kestävyys ja korkean paineen öljynkestävyys.
· Haitat : Ei sovellu polaarisille liuottimille, kuten ketoneille.
· Käyttökohteet : Käytetään polttoainesäiliöissä, voiteluainesäiliöissä ja tiivisteosissa.
(3) Eteenipropeenidieenimonomeeri (EPDM)
Eteenin ja propeenin kopolymeeri, joka tunnetaan erinomaisesta lämmönkestävyydestään ja ikääntymisenkestävyydestään.
· Edut : Erinomainen sään- ja otsoninkestävyys, hyvä vedenkestävyys ja ikääntymisenkestävyys.
· Haitat : Hidas vulkanointi; ei sovellu elintarvikekäyttöön.
· Käyttökohteet : Käytetään alueilla, jotka vaativat ikääntymisenkestävyyttä, vedenkestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja sähköeristystä, kuten kaapeleita ja tiivisteliuskoja.
Erilaisten kumityyppien ominaisuuksien ja sovellusten ymmärtäminen voi auttaa valitsemaan sopivimman materiaalin erityistarpeisiin. Riippumatta siitä, valmistetaanpa renkaita tai tiivistekomponentteja, oikean kumityypin valinta on ratkaisevan tärkeää.
Olemme erikoistuneet kumi- ja vaahtomuovituotteiden valmistukseen, mukaan lukien suulakepuristus, ruiskupuristus, kovetusmuovaus, vaahtomuovileikkaus, lävistys, laminointi jne.
Käytämme evästeitä mahdollistaaksemme kaikkien toimintojen parhaan suorituskyvyn vierailusi aikana ja parantaaksemme palveluitamme antamalla meille jonkin verran tietoa verkkosivuston käytöstä. Verkkosivustomme jatkuva käyttö muuttamatta selaimesi asetuksia vahvistaa, että hyväksyt nämä evästeet. Katso lisätietoja tietosuojakäytännöstämme.