ای پی ڈی ایم بمقابلہ این بی آر ربڑ کے اجزاء: کارکردگی ، ایپلی کیشنز ، اور پیشہ و ضوابط

ربڑ کی مصنوعات کے دائرے میں ، ای پی ڈی ایم (ایتھیلین پروپیلین ڈینی مونومر) اور این بی آر (نائٹریل بٹادین ربڑ) دو بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے مواد ہیں۔ انہیں مختلف صنعتوں اور روزمرہ کی زندگی میں ایپلی کیشنز ملتی ہیں ، جیسے آٹوموٹو پارٹس ، مہریں ، اور بجلی کی موصلیت۔ یہ دو قسم کے ربڑ کے اجزاء کیسے مختلف ہیں ، اور ان کے متعلقہ فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟

一. کارکردگی کا موازنہ

1. سختی:

- ای پی ڈی ایم: عام طور پر 70-90 کی سختی ہوتی ہے ، جس میں اچھی لچک اور کمپریشن مزاحمت کی پیش کش ہوتی ہے۔

- این بی آر: عام طور پر ساحل کی سختی 60-80 ہوتی ہے ، جس میں ای پی ڈی ایم کے مقابلے میں قدرے کم لچک ہوتی ہے۔

2. مزاحمت پہنیں:

- ای پی ڈی ایم: خاص طور پر اعلی درجہ حرارت پر اچھ wear ے لباس کی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔

- این بی آر: اعتدال پسند لباس مزاحمت پیش کرتا ہے لیکن تیل اور چکنا ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

3. عمر رسیدہ مزاحمت:

- ای پی ڈی ایم: سورج کی روشنی ، ہوا اور اعلی درجہ حرارت کے حالات کے تحت عمر بڑھنے کے لئے سخت مزاحمت۔

- این بی آر: سورج کی روشنی اور ہوا کے تحت عمر تیزی سے لیکن تیل اور چکنا ماحول میں سست ہوجاتی ہے۔

4. کیمیائی مزاحمت:

- ای پی ڈی ایم: زیادہ تر کیمیکلز اور تیلوں کے لئے اچھی مزاحمت۔

- این بی آر: تیل اور چکنا کرنے والے مادوں کے خلاف عمدہ مزاحمت لیکن مضبوط تیزاب اور اڈوں کے خلاف کمزور۔

5. بجلی کی موصلیت:

-ای پی ڈی ایم: اعلی وولٹیج اور اعلی تعدد ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بجلی کی موصلیت کی پیش کش کرتی ہے۔

-این بی آر: اعتدال پسند برقی موصلیت فراہم کرتا ہے ، جو کم وولٹیج اور کم تعدد ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

ii. درخواست کے علاقے

1. ای پی ڈی ایم ربڑ کے اجزاء:

- آٹوموٹو حصوں (جیسے مہر اور او رنگز) ، عمارت کے مہروں ، بجلی کے موصلیت کا مواد ، اور ہائیڈرولک اجزاء میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

2. این بی آر ربڑ کے اجزاء:

- عام طور پر تیل کے مہروں ، او رنگوں ، سیلنگ کی انگوٹھیوں کے ساتھ ساتھ ٹیکسٹائل ، پرنٹنگ اور کھانے کی صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

iii. پیشہ اور موافق

ای پی ڈی ایم ربڑ کے اجزاء

پیشہ:

- عمدہ عمر بڑھنے کی مزاحمت ، جس کی وجہ سے لمبی عمر ہوتی ہے۔

- مختلف ماحول کے لئے اعلی کیمیائی مزاحمت۔

- اچھی لچک اور کمپریشن مزاحمت۔

-اعلی وولٹیج اور اعلی تعدد کے منظرناموں کے لئے بہترین برقی موصلیت۔

مواقع:

- اعتدال پسند تیل کی مزاحمت۔

- اعلی سختی ، جو کچھ ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں نہیں ہوسکتی ہے۔

 این بی آر ربڑ کے اجزاء

پیشہ:

 - غیر معمولی تیل کی مزاحمت ، تیل اور چکنا ماحول کے لئے مثالی۔

- اچھ wear ا لباس مزاحمت۔

- عمل کرنے میں آسان اور سڑنا۔

مواقع:

- تیز عمر بڑھنے کی شرح ، جس کے نتیجے میں نسبتا short کم عمر ہے۔

- ناقص ایسڈ اور بیس مزاحمت۔

- EPDM کے مقابلے میں قدرے کمتر لچک اور کمپریشن مزاحمت۔

نتیجہ

ای پی ڈی ایم اور این بی آر ربڑ کے اجزاء میں سے ہر ایک کی اپنی طاقت اور کمزوری ہوتی ہے ، جس سے وہ مختلف شعبوں اور ماحول کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، مواد کا انتخاب مخصوص ضروریات اور شرائط پر مبنی ہونا چاہئے۔ ای پی ڈی ایم عمر رسیدہ مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت اور لچک میں سبقت لے جاتا ہے ، جس سے یہ مختلف ماحول کے لئے ورسٹائل بناتا ہے۔ دریں اثنا ، این بی آر تیل کے خلاف مزاحمت اور کارکردگی میں چمکتا ہے ، جس سے یہ مخصوص منظرناموں کے لئے مثالی ہے۔ ان کی کارکردگی کی خصوصیات اور اطلاق کے علاقوں کو سمجھنا آپ کی ضروریات کے لئے ربڑ کی صحیح مصنوعات کو منتخب کرنے میں مدد کرتا ہے۔