Kummitoodete valdkonnas on EPDM (etüleenpropüleenieneenmonomeer) ja NBR (nitriil butadieenkumm) kaks laialt kasutatavat materjali. Nad leiavad rakendusi erinevates tööstusharudes ja igapäevaelus, näiteks autotööstuse osad, pitserid ja elektri isolatsioon. Kuidas erinevad need kaks tüüpi kummikomponendid ja millised on nende vastavad plussid ja puudused?
一. Jõudluse võrdlus
1. kõvadus:
- EPDM: on tavaliselt kalda kõvadus 70-90, pakkudes head elastsust ja survetakistust.
- NBR: üldiselt on kalda kõvadus 60–80, EPDM-iga võrreldes pisut vähem elastsus.
2. kulumiskindlus:
- EPDM: näitab head kulumiskindlust, eriti kõrgetel temperatuuridel.
- NBR: pakub mõõdukat kulumiskindlust, kuid toimib hästi õline ja määritud keskkonnas.
3. vananemiskindlus:
- EPDM: tugev vastupidavus vananemisele päikesevalguse, õhu ja kõrge temperatuuri tingimustes.
- NBR: Vanused kiiremini päikesevalguse ja õhku all, kuid aeglustub õlises ja määritud keskkonnas.
4. keemiline vastupidavus:
- EPDM: hea vastupidavus enamiku kemikaalide ja õlide suhtes.
- NBR: suurepärane vastupidavus õlidele ja määrdeainetele, kuid nõrgem tugevate hapete ja aluste suhtes.
5. Elektriline isolatsioon:
-EPDM: pakub head elektriisolatsiooni, mis sobib kõrgepinge ja kõrgsageduslike rakenduste jaoks.
-NBR: pakub mõõdukat elektriisolatsiooni, mis sobib madala pinge- ja madala sagedusega rakenduste jaoks.
Ii. Rakendusalad
1. EPDM kummist komponendid:
- laialdaselt kasutatav autoosades (näiteks tihendid ja O-rõngad), hermeetikute ehitamine, elektriisolatsioonimaterjalid ja hüdraulilised komponendid.
2. NBR kummist komponendid:
- Tavaliselt kasutatakse õlitihendites, O-rõngastes, tihendusrõngastes, aga ka tekstiilides, trükkimises ja toidutööstuses.
Iii. Plussid ja miinused
EPDM kummist komponendid
Plussid:
- Suurepärane vananemiskindlus, mis viib pikema elueaga.
- Parem keemiline vastupidavus erinevatele keskkondadele.
- hea elastsus ja survetakistus.
-Suurepärane elektriline isolatsioon kõrgpinge ja kõrgsageduslike stsenaariumide jaoks.
Miinused:
- mõõdukas õliresistentsus.
- suurem kõvadus, mis ei pruugi mõne rakenduse jaoks sobida.
NBR kummist komponendid
Plussid:
- Erakordne õliresistentsus, mis sobib ideaalselt õlisele ja määritud keskkonnale.
- Hea kulumiskindlus.
- lihtne töödelda ja hallitada.
Miinused:
- kiirem vananemiskiirus, mille tulemuseks on suhteliselt lühem eluiga.
- kehv hape ja alusresistentsus.
- Veidi madalama elastsuse ja survetakistus võrreldes EPDM -iga.
Järeldus
EPDM- ja NBR -kummist komponentidel on mõlemad oma tugevused ja nõrkused, muutes need sobivaks erinevatele väljadele ja keskkondadele. Praktilistes rakendustes peaks materjali valik põhinema konkreetsetel vajadustel ja tingimustel. EPDM paistab silma vananemiskindluse, keemilise vastupidavuse ja elastsuse tõttu, muutes selle erinevate keskkondade jaoks mitmekülgseks. Vahepeal paistab NBR õliresistentsuses ja kulumissagedus, muutes selle ideaalseks konkreetsete stsenaariumide jaoks. Nende jõudlusomaduste ja rakenduspiirkondade mõistmine aitab valida teie vajadustele sobivaid kummitooteid.
Oleme spetsialiseerunud kummist vahttoodete tootmisele, sealhulgas väljapressimine, süstemold, kõvenemine, vahtlõikamine, mulgustamine, lamineerimine jne.
Me kasutame küpsiseid, et võimaldada kõiki teie külastuse ajal parima jõudluse funktsioone ja oma teenuste parendamiseks, andes meile ülevaate veebisaidi kasutamise kohta. Meie veebisaidi jätkuv kasutamine ilma, et olete oma brauseri sätted muutnud, kinnitab teie küpsiste aktsepteerimist. Üksikasju leiate meie privaatsuseeskirjadest.
