EPDM kumpara sa NBR Components: Pagganap, Aplikasyon, at PRO at Cons

Sa kaharian ng mga produktong goma, ang EPDM (ethylene propylene diene monomer) at NBR (nitrile butadiene goma) ay dalawang malawak na ginagamit na materyales. Nakakakita sila ng mga aplikasyon sa iba't ibang mga industriya at pang -araw -araw na buhay, tulad ng mga bahagi ng automotiko, mga seal, at pagkakabukod ng elektrikal. Paano naiiba ang dalawang uri ng mga sangkap ng goma, at ano ang kani -kanilang mga pakinabang at kawalan?

一. Paghahambing sa pagganap

1. Hardness:

- EPDM: Karaniwan ay may isang baybayin ng isang tigas na 70-90, na nag-aalok ng mahusay na pagkalastiko at paglaban sa compression.

- NBR: Sa pangkalahatan ay may isang baybayin ng isang tigas na 60-80, na may bahagyang hindi gaanong pagkalastiko kumpara sa EPDM.

2. Magsuot ng paglaban:

- EPDM: Nagpapakita ng mahusay na paglaban sa pagsusuot, lalo na sa mataas na temperatura.

- NBR: Nag -aalok ng katamtamang paglaban ng pagsusuot ngunit mahusay na gumaganap sa mga madulas at lubricated na kapaligiran.

3. Paglaban sa pagtanda:

- EPDM: Malakas na pagtutol sa pag-iipon sa ilalim ng sikat ng araw, hangin, at mga kondisyon na may mataas na temperatura.

- NBR: Mas mabilis ang mga edad sa ilalim ng sikat ng araw at hangin ngunit nagpapabagal sa madulas at lubricated na mga kapaligiran.

4. Paglaban sa Chemical:

- EPDM: Magandang pagtutol sa karamihan sa mga kemikal at langis.

- NBR: Napakahusay na pagtutol sa mga langis at pampadulas ngunit mas mahina laban sa mga malakas na acid at base.

5. Elektronikong pagkakabukod:

-EPDM: Nag-aalok ng mahusay na pagkakabukod ng koryente, na angkop para sa mga high-boltahe at mataas na dalas na aplikasyon.

-NBR: Nagbibigay ng katamtaman na pagkakabukod ng koryente, na angkop para sa mga aplikasyon ng mababang boltahe at mababang dalas.

Ii. Mga lugar ng aplikasyon

1. Mga sangkap ng goma ng EPDM:

.

2. NBR Mga Bahagi ng Goma:

- Karaniwang ginagamit sa mga seal ng langis, O-singsing, mga singsing ng sealing, pati na rin sa mga tela, pag-print, at industriya ng pagkain.

III. Kalamangan at kahinaan

Mga sangkap ng goma ng EPDM

Mga kalamangan:

- Napakahusay na pagtutol ng pagtanda, na humahantong sa isang mas mahabang habang -buhay.

- Superior Chemical Resistance para sa iba't ibang mga kapaligiran.

- Magandang pagkalastiko at paglaban sa compression.

-Napakahusay na pagkakabukod ng elektrikal para sa mga senaryo na may mataas na boltahe at mataas na dalas.

Cons:

- Katamtamang paglaban ng langis.

- Mas mataas na katigasan, na maaaring hindi angkop para sa ilang mga aplikasyon.

 Mga sangkap ng goma ng NBR

Mga kalamangan:

 - Pambihirang paglaban ng langis, mainam para sa madulas at lubricated na mga kapaligiran.

- Magandang paglaban sa pagsusuot.

- Madaling iproseso at amag.

Cons:

- Mas mabilis na rate ng pag -iipon, na nagreresulta sa isang medyo mas maikli na habang -buhay.

- Mahina acid at base resistance.

- Bahagyang mababa ang pagkalastiko at paglaban sa compression kumpara sa EPDM.

Konklusyon

Ang mga sangkap ng goma ng EPDM at NBR bawat isa ay may kanilang lakas at kahinaan, na ginagawang angkop para sa iba't ibang larangan at kapaligiran. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang pagpili ng materyal ay dapat na batay sa mga tiyak na pangangailangan at kundisyon. Ang EPDM ay nangunguna sa pagtutol ng pagtanda, paglaban sa kemikal, at pagkalastiko, ginagawa itong maraming nalalaman para sa iba't ibang mga kapaligiran. Samantala, ang NBR ay nagliliwanag sa paglaban ng langis at pagganap ng pagsusuot, ginagawa itong mainam para sa mga tiyak na mga sitwasyon. Ang pag -unawa sa kanilang mga katangian ng pagganap at mga lugar ng aplikasyon ay nakakatulong sa pagpili ng tamang mga produkto ng goma para sa iyong mga pangangailangan.