Komponen Getah EPDM vs NBR: Prestasi, Aplikasi, dan Pro & Kekejangan

Dalam bidang produk getah, EPDM (etilena propylene diene monomer) dan NBR (getah nitril butadiene) adalah dua bahan yang digunakan secara meluas. Mereka mencari aplikasi dalam pelbagai industri dan kehidupan seharian, seperti bahagian automotif, anjing laut, dan penebat elektrik. Bagaimanakah kedua -dua jenis komponen getah ini berbeza, dan apakah kelebihan dan kekurangan masing -masing?

一. Perbandingan Prestasi

1. Kekerasan:

- EPDM: Biasanya mempunyai pantai kekerasan 70-90, menawarkan keanjalan yang baik dan rintangan mampatan.

- NBR: Umumnya mempunyai pantai kekerasan 60-80, dengan sedikit keanjalan berbanding EPDM.

2. Pakai Rintangan:

- EPDM: mempamerkan rintangan haus yang baik, terutamanya pada suhu tinggi.

- NBR: Menawarkan rintangan haus sederhana tetapi berfungsi dengan baik dalam persekitaran berminyak dan dilincirkan.

3. Rintangan Penuaan:

- EPDM: Rintangan kuat terhadap penuaan di bawah keadaan cahaya matahari, udara, dan suhu tinggi.

- NBR: Umur lebih cepat di bawah cahaya matahari dan udara tetapi melambatkan persekitaran berminyak dan dilincirkan.

4. Rintangan Kimia:

- EPDM: Rintangan yang baik terhadap kebanyakan bahan kimia dan minyak.

- NBR: Rintangan yang sangat baik terhadap minyak dan pelincir tetapi lemah terhadap asid dan pangkalan yang kuat.

5. Penebat Elektrik:

-EPDM: Menawarkan penebat elektrik yang baik, sesuai untuk aplikasi voltan tinggi dan frekuensi tinggi.

-NBR: Menyediakan penebat elektrik yang sederhana, sesuai untuk aplikasi voltan rendah dan frekuensi rendah.

Ii. Kawasan permohonan

1. Komponen getah EPDM:

- Digunakan secara meluas dalam bahagian automotif (seperti anjing laut dan O-ring), pengedap bangunan, bahan penebat elektrik, dan komponen hidraulik.

2. Komponen getah NBR:

- Biasanya digunakan dalam anjing laut, cincin O, cincin pengedap, serta dalam tekstil, percetakan, dan industri makanan.

Iii. Kebaikan dan keburukan

Komponen getah EPDM

Kelebihan:

- Rintangan penuaan yang sangat baik, yang membawa kepada jangka hayat yang lebih lama.

- Rintangan kimia unggul untuk pelbagai persekitaran.

- Keanjalan yang baik dan rintangan mampatan.

-Penebat elektrik yang sangat baik untuk senario voltan tinggi dan frekuensi tinggi.

Keburukan:

- Rintangan minyak sederhana.

- Kekerasan yang lebih tinggi, yang mungkin tidak sesuai untuk beberapa aplikasi.

 Komponen getah NBR

Kelebihan:

 - Rintangan minyak yang luar biasa, sesuai untuk persekitaran berminyak dan pelincir.

- Rintangan haus yang baik.

- Mudah diproses dan acuan.

Keburukan:

- Kadar penuaan yang lebih cepat, mengakibatkan jangka hayat yang lebih pendek.

- Asid miskin dan rintangan asas.

- Keanjalan yang lebih rendah dan rintangan mampatan berbanding EPDM.

Kesimpulan

Komponen getah EPDM dan NBR masing -masing mempunyai kekuatan dan kelemahan mereka, menjadikannya sesuai untuk bidang dan persekitaran yang berbeza. Dalam aplikasi praktikal, pilihan bahan harus berdasarkan keperluan dan syarat khusus. EPDM cemerlang dalam rintangan penuaan, rintangan kimia, dan keanjalan, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai persekitaran. Sementara itu, NBR bersinar dalam rintangan minyak dan memakai prestasi, menjadikannya sesuai untuk senario tertentu. Memahami ciri -ciri prestasi dan kawasan aplikasi mereka membantu dalam memilih produk getah yang tepat untuk keperluan anda.