EV Battery Thermal Interface တွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသနည်း။

EV ဘက္ထရီရှိ အပူခံကြားခံပစ္စည်းများသည် အလုပ်ကြိုးစားသည်။ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်ဖြင့် ကာရံထားချိန်တွင် အပူကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရမည်။ ပျက်သွားပါက ဘက်ထရီများ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ရှော့တိုက်ခြင်း ဖြစ်သည်။

အသုံးများသော EV ဘက်ထရီအပူခံကြားခံပစ္စည်းများတွင် အပူခံပြားများ၊ ကွက်လပ်ဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ အဆင့်ပြောင်းလဲမှုပစ္စည်းများ၊ အပူခံတိပ်များနှင့် ကော်များ ပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ဘက်ထရီဆဲလ်များမှ အပူကို အအေးခံစနစ်များသို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ လျှပ်စစ်ကာဗာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်များ ပေးဆောင်သည်။

ဘက်ထရီအပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ညံ့ဖျင်းသောအပူရှိန်သည်ဘက်ထရီသက်တမ်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ အဆိုးဆုံးအခြေအနေတွင်၊ ၎င်းသည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ မှန်ကန်သော အပူခံမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။

EV ဘက်ထရီများသည် အဘယ်ကြောင့် Thermal Interface ပစ္စည်းများ လိုအပ်သနည်း။

EV ဘက်ထရီများသည် အားသွင်းခြင်းနှင့် အားသွင်းစဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးသည်။ မှန်ကန်သော စီမံခန့်ခွဲမှုမရှိလျှင် ဤအပူသည် အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။

အပူခံမျက်နှာပြင် ပစ္စည်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများကြား ကွာဟချက်များကို ဖြည့်ပေးခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးသော ဘက်ထရီအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို တားဆီးပေးကာ ၎င်းတို့သည် ဆဲလ်များမှ အပူကို ထုတ်လွှတ်သည်။

အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်တွေကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။

Thermal Interface Materials နမူနာသုံးမျိုး

Function	Problem Solved	Material
အပူလွှဲပြောင်း	ဒေသအပူလွန်ကဲမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။	ဆီလီကွန်အပူဖုံးများ
လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ	ရှော့ဆားကစ်များကို ရှောင်ပါ။	Ceramic-filled gap fillers များ
စက်ကူရှင်	တုန်ခါမှုပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။	Elastomeric အဆင့် ပြောင်းလဲမှု ပစ္စည်းများ

ပစ္စည်းများသည် ခက်ခဲသောအခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ၎င်းတို့သည် အပူချိန် -40°C မှ 120°C အထိ အပြောင်းအလဲနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ၎င်းတို့သည် ယာဉ်လည်ပတ်နေစဉ် အဆက်မပြတ်တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားပါသည်။

အသုံးအများဆုံး အပူပိုင်းမျက်နှာပြင် ပစ္စည်းများက ဘာလဲ။

ထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်ကျစရိတ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်နှင့် အသုံးချနည်းလမ်းများအပေါ် အခြေခံ၍ မတူညီသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။

EV ဘက္ထရီများအတွက် အဓိက အပူခံကြားခံပစ္စည်းငါးမျိုးမှာ ဆီလီကွန်အပူခံပြားများ၊ ကွက်လပ်ဖြည့်ပစ္စည်းများ၊ အဆင့်ပြောင်းလဲမှုပစ္စည်းများ၊ အပူလျှပ်ကူးတိပ်များနှင့် အပူကူးကူးထားသော ကော်များဖြစ်သည်။ တစ်ခုချင်းစီမှာ မတူညီတဲ့ ဘက်ထရီ ဒီဇိုင်းတွေအတွက် ထူးခြားတဲ့ အားသာချက်တွေ ရှိပါတယ်။

အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။

1. ဆီလီကွန်အပူဖုံးများ

ဆီလီကွန်အဖုံးများသည် ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသောစာရွက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အထူ 0.5mm မှ 5mm အထိဖြစ်သည်။ အလုပ်သမားများသည် ၎င်းတို့အား ဘက်ထရီဆဲလ်များနှင့် အအေးခံပြားများကြားတွင် ထားရှိသည်။

အကျိုးကျေးဇူးများ

• တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည် (အကြိုဖြတ်တောက်ထားသော ပုံစံများ ရနိုင်သည်)

• ကောင်းသောအပူစီးကူးခြင်းနှင့်လျှပ်စစ် insulation ၏ဟန်ချက်ညီ

• ကွက်လပ်ငယ်များကို ဖြည့်ရန် ဖိသိပ်နိုင်သည်။

ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များ-

• အပူလျှပ်ကူးမှု: 1-5 W/mK

• လည်ပတ်အပူချိန် : -50°C မှ 200°C

• ဖိသိပ်မှုသတ်မှတ်ထားသည်- ကြာရှည်စွာအသုံးပြုပြီးနောက် <20%

2. Gap Filler ပစ္စည်းများ

၎င်းတို့သည် ငါးပိနှင့်တူသော ဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်သည်။ နည်းပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့ကို အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ဖြန့်ဝေပြီးနောက် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ဖိသိပ်သည်။

အားသာချက်များ

• ပိုကြီးပြီး မညီညာသော ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ပေးသည် (10mm အထိ)

• pads များထက် အပူစီးကူးနိုင်မှု မြင့်မားသည် (8 W/mK အထိ)

• Bonds အစိတ်အပိုင်းများကို အနည်းငယ်ပေါင်းစပ်ပါ။

အသုံးများသော ဖော်မြူလာများတွင် စီလီကွန်ကို ကြွေထည် သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်အမွှားဖြည့်ဆေးများဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဖြည့်စွက်စာများသည် အပူစွမ်းအင်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

3. Phase Change Materials (PCMs)

PCM များသည် လည်ပတ်အပူချိန်တွင် အနည်းငယ် အရည်ပျော်သည်။ အဆင့်ပြောင်းလဲမှုသည် မျက်နှာပြင်များနှင့် ထိတွေ့မှုကို တိုးတက်စေသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-

• အဆက်အသွယ်ကောင်းရန် ဖိအားနည်းသည်။

• မိမိကိုယ်ကို အနာကျက်စေတတ်ပါတယ်။

• အပူစက်ဝန်းအားဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

၎င်းတို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပါရာဖင်း သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာအောက်ခံများကို အပူဓာတ်ထည့်သည့်ပစ္စည်းများဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အရည်ပျော်မှတ်သည် ဘက်ထရီ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီသည်။

4. အပူလျှပ်ကူးတိပ်များ

ဤကော်တိပ်များသည် အပူအကူးအပြောင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အဓိကအသုံးပြုမှုများ-

• အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း။

• တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ယာယီပြင်ဆင်ခြင်း။

• အနိမ့်မှအလတ်စားအပူလိုအပ်ချက်များ

Acrylic သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ကော်များသည် ကြွေထည် သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်များကို သယ်ဆောင်သည်။ နှောင်ကြိုးအား ထုတ်ကုန်အလိုက် ကွဲပြားသည်။

5. အပူပိုင်းလျှပ်ကူးနိုင်သောကော်

ဤပစ္စည်းများသည် နှောင်ကြိုးနှင့် အပူကို တပြိုင်နက် လွှဲပြောင်းပေးသည်။

အပလီကေးရှင်းများ

• အမြဲတမ်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးများ

• မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရသောချိတ်ဆက်မှုများ

• စက်ယန္တရားကြိုးများကို အသုံးမပြုနိုင်သည့်နေရာ

၎င်းတို့သည် တောင့်တင်းသော သို့မဟုတ် လိုက်လျောညီထွေရှိသောနှောင်ကြိုးများကို ကုသပေးသည်။ အပူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဖြည့်ခံပါဝင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။

Fuqiang Group သည် EV ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သူများအား မည်သို့ပံ့ပိုးကူညီသနည်း။

Fuqiang Group သည် EV ဘက်ထရီများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပူခံမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ အတွေ့အကြုံ 19 နှစ်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်တော်ယာဥ်အဆင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သာလွန်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသော စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ဖောက်သည်များအတွက် စက်ရုံအားသာချက်ငါးခု

1. ပစ္စည်း စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသော အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆီလီကွန်အပြားများ၊ ကွက်လပ်ဖြည့်ကိရိယာများနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ စိတ်ကြိုက်ပုံစံများကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်ပါသည်။

2. တိကျသောထုတ်လုပ်မှု- ကျွန်ုပ်တို့၏ ±0.1mm ခံနိုင်ရည်အား ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဘက်ထရီ module အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အချိန်တိုင်း ပြီးပြည့်စုံသော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ကြောင်း သေချာပါသည်။

3. အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်- အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း 12 ခုသည် အရည်အသွေး မထိခိုက်စေဘဲ လစဉ် အပိုင်းပိုင်း 1 သန်းကျော် ပို့ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

4. အပြည့်အဝလိုက်နာမှု- ပစ္စည်းအားလုံးသည် IATF 16949 စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဘက်ထရီဘေးကင်းမှုအတွက် အရေးကြီးသော UL94 V-0 မီးတောက်စစ်ဆေးမှုများကို အောင်မြင်သည်။

5. ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထောက်ပံ့ရေးကွန်ရက်- တရုတ်စက်ရုံအများအပြားနှင့် နိုင်ငံတကာအခြေစိုက်စခန်းများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူတွေက မှန်ကန်တဲ့ ပစ္စည်းကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ကြမလဲ။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အချက်များစွာကို ဟန်ချက်ညီအောင် ချိန်ညှိခြင်း ပါဝင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းတို့နှင့် ယှဉ်သည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူပိုင်းလိုအပ်ချက်များ၊ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်သည်။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ ဘက်ထရီဒီဇိုင်း၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတည်သည်။

အဓိက ဆုံးဖြတ်ချက် အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်-

Thermal Performance Parameters

ပါရာမီတာ	အဘယ်ကြောင့် ၎င်းသည်	ပုံမှန်အကွာအဝေး အရေးကြီးသနည်း။
အပူစီးကူးမှု	အပူလွှဲပြောင်းထိရောက်မှု	0.5-10 W/mK
အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု	Real-world interface ခုခံမှု	0.05-0.5 စင်တီမီတာ⊃2;K/W
လည်ပတ်အပူချိန်	ဘက်ထရီပတ်ဝန်းကျင်ကို ရှင်သန်စေသည်။	-40°C မှ 150°C အထိ

ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

• စုဝေးမှုနည်းလမ်း (လူကိုယ်တိုင်နှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း)

• ကုသချိန် (ကော်နှင့် ကွက်လပ်ဖြည့်ဆေးများအတွက်)

• သက်တမ်းနှင့် သိုလှောင်မှုအခြေအနေများ

• သန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ချက်များ

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုစမ်းသပ်ခြင်း။

ပစ္စည်းများဖြတ်သန်းရမည်-

• အပူစက်ဘီးစီးခြင်း စမ်းသပ်မှုများ (-40°C မှ 85°C၊ 1000+ cycles)

• တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည် (မော်တော်ကားတန်း)

• ရေရှည်အိုမင်းခြင်း (10 နှစ် + သက်တမ်း)

• မီးမွှန်ခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် UL94 V-0)

ကုန်ကျစရိတ်အချက်များ

• ဘက်ထရီတစ်ထုပ်လျှင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်

• အပလီကေးရှင်း စက်ပစ္စည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

• အပိုင်းအစများနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နှုန်းများ

• စုဝေးချိန်သက်ရောက်မှု

ထုတ်လုပ်သူကြီးများသည် စိတ်ကြိုက်ဖော်မြူလာများကို တီထွင်လေ့ရှိကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားဘက်ထရီတည်ဆောက်ပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

နိဂုံး

EV ဘက်ထရီသည် အပူခံမျက်နှာပြင် ပစ္စည်းများသည် အရေးကြီးသော အလုပ်များကို တိတ်တဆိတ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ လိုအပ်နေသော ဘက်ထရီများကို အေးမြစေကာ လုံခြုံစိတ်ချရပြီး ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ Fuqiang Group တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တင်းကျပ်သောမော်တော်ယာဥ်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပြီး ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အပူပိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် တိကျသေချာသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပစ္စည်းဖော်စပ်မှုမှ နောက်ဆုံးသေသပ်အစိတ်အပိုင်းများအထိ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို အာမခံသည် - EV ထုတ်လုပ်သူများအား ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို အလျှော့အတင်းနည်းပါးစွာဖြင့် ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။