ٹیلیفون:+86-159-8020-2009 ای میل: fq10@fzfuqiang.cn
آپ یہاں ہیں: گھر » بلاگ » بلاگ ؟ ev ای وی بیٹری تھرمل انٹرفیس میں کون سے مواد استعمال ہوتے ہیں

ای وی بیٹری تھرمل انٹرفیس میں کون سے مواد استعمال ہوتے ہیں؟

خیالات: 120     مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2025-09-17 اصل: سائٹ

پوچھ گچھ کریں

فیس بک شیئرنگ کا بٹن
وی چیٹ شیئرنگ بٹن
لنکڈ ان شیئرنگ بٹن
واٹس ایپ شیئرنگ بٹن
شیئرتھیس شیئرنگ بٹن

ای وی بیٹریوں میں تھرمل انٹرفیس مواد سخت محنت کرتا ہے۔ انہیں بجلی سے موصل کرتے ہوئے گرمی کو موثر انداز میں انجام دینا چاہئے۔ اگر وہ ناکام ہوجاتے ہیں تو ، بیٹریاں زیادہ گرمی یا شارٹ سرکٹ۔

عام ای وی بیٹری تھرمل انٹرفیس مواد میں تھرمل پیڈ ، گیپ فلرز ، فیز چینج میٹریل ، تھرمل ٹیپ اور چپکنے والی چیزیں شامل ہیں۔ یہ مواد گرمی کو بیٹری کے خلیوں سے کولنگ سسٹم میں منتقل کرتے ہیں جبکہ بجلی کی موصلیت اور مکینیکل تحفظ فراہم کرتے ہیں۔

r

بیٹری تھرمل مینجمنٹ اہم ہے۔ ناقص گرمی کی کھپت بیٹری کی زندگی اور کارکردگی کو کم کرتی ہے۔ بدترین صورتوں میں ، یہ تھرمل بھاگنے کا سبب بنتا ہے۔ صحیح تھرمل انٹرفیس کا مواد تمام فرق پڑتا ہے۔


ای وی بیٹریوں کو تھرمل انٹرفیس مواد کی ضرورت کیوں ہے؟

ای وی بیٹریاں چارجنگ اور ڈسچارج کے دوران گرمی پیدا کرتی ہیں۔ مناسب انتظام کے بغیر ، یہ حرارت خطرناک حد تک بڑھ جاتی ہے۔

تھرمل انٹرفیس مواد اجزاء کے مابین خلا کو بھر کر بیٹری کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت برقرار رکھتا ہے۔ وہ خلیوں سے دور گرمی کا انعقاد کرتے ہیں جبکہ بجلی کے شارٹس اور کمپن سے میکانی نقصان کو روکتے ہیں۔

5

آئیے کلیدی افعال کی جانچ کریں:

تھرمل انٹرفیس مواد کے تین اہم کردار

فنکشن مسئلے کو حل شدہ ماد .ہ مثال کے طور پر
گرمی کی منتقلی مقامی حد سے زیادہ گرمی کو روکتا ہے سلیکون تھرمل پیڈ
بجلی کی موصلیت مختصر سرکٹس سے پرہیز کرتا ہے سیرامک ​​سے بھرے گیپ فلرز
مکینیکل کشننگ کمپن کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتا ہے elastomeric مرحلے میں تبدیلی کے مواد

مواد کو سخت حالات میں انجام دینا چاہئے۔ انہیں -40 ° C سے 120 ° C تک درجہ حرارت کے جھولوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ وہ گاڑیوں کے آپریشن کے دوران مستقل کمپن برداشت کرتے ہیں۔ ان کی کارکردگی برسوں کے استعمال کے دوران کم ہوتی ہے۔


تھرمل انٹرفیس کے سب سے عام مواد کیا ہیں؟

مینوفیکچررز لاگت ، کارکردگی کی ضروریات اور اطلاق کے طریقوں کی بنیاد پر مختلف مواد استعمال کرتے ہیں۔

ای وی بیٹریوں کے لئے پانچ پرائمری تھرمل انٹرفیس مواد سلیکون تھرمل پیڈ ، گیپ فلر میٹریل ، فیز چینج میٹریلز ، تھرمل کوندکٹو ٹیپ ، اور تھرمل طور پر کوندک چپکنے والی چپکنے والی چیزیں ہیں۔ ہر ایک کے بیٹری کے مختلف ڈیزائنوں کے لئے الگ الگ فوائد ہیں۔

DSC00746

آئیے ہر قسم کی جانچ پڑتال کرتے ہیں:


1. سلیکون تھرمل پیڈ

سلیکون پیڈ پہلے سے تشکیل شدہ شیٹس ہیں۔ وہ 0.5 ملی میٹر سے 5 ملی میٹر تک معیاری موٹائی میں آتے ہیں۔ کارکن انہیں بیٹری کے خلیوں اور کولنگ پلیٹوں کے درمیان رکھتے ہیں۔

فوائد:

  • انسٹال کرنے میں آسان (پری کٹ شکلیں دستیاب ہیں)

  • تھرمل چالکتا اور بجلی کی موصلیت کا اچھا توازن

  • چھوٹے خلیجوں کو بھرنے کے لئے کمپریسبل

عام وضاحتیں:

  • تھرمل چالکتا: 1-5 ڈبلیو/ایم کے

  • آپریٹنگ درجہ حرارت: -50 ° C سے 200 ° C.

  • کمپریشن سیٹ: <لمبے استعمال کے بعد 20 ٪


2. گیپ فلر مواد

یہ پیسٹ نما مرکبات ہیں۔ تکنیکی ماہرین انہیں اجزاء کے مابین بھیج دیتے ہیں پھر اسمبلی کے دوران کمپریس کرتے ہیں۔

فوائد:

  • بڑے ، ناہموار خلیجوں کو بھرتا ہے (10 ملی میٹر تک)

  • پیڈ سے زیادہ تھرمل چالکتا (8 ڈبلیو/ایم کے تک)

  • بانڈز اجزاء کو تھوڑا سا ساتھ دیتے ہیں

عام فارمولیشن سیرامک ​​یا دھات کے ذرہ فلرز کے ساتھ سلیکون کا استعمال کرتے ہیں۔ فلرز تھرمل کارکردگی کو فروغ دیتے ہیں۔


3. مرحلہ تبدیلی مواد (پی سی ایم)

آپریٹنگ درجہ حرارت پر پی سی ایم تھوڑا سا پگھل جاتا ہے۔ مرحلے کی تبدیلی سطحوں کے ساتھ رابطے کو بہتر بناتی ہے۔

کلیدی خصوصیات:

  • اچھے رابطے کے لئے کم دباؤ کی ضرورت ہے

  • خود شفا بخش خصوصیات

  • تھرمل سائیکل کے ذریعے کارکردگی کو برقرار رکھیں

وہ عام طور پر تھرمل اضافی کے ساتھ پیرافن یا پولیمر اڈوں کا استعمال کرتے ہیں۔ پگھلنے کا نقطہ بیٹری کی عام آپریٹنگ رینج سے مماثل ہے۔


4. تھرمل کوندکٹو ٹیپ

یہ چپکنے والی ٹیپ تھرمل ٹرانسفر کو بانڈنگ کے ساتھ جوڑتی ہیں۔

اہم استعمال:

  • سینسر جیسے چھوٹے اجزاء کو جوڑنا

  • اسمبلی کے دوران عارضی فکسنگ

  • کم سے درمیانے تھرمل ضروریات

ایکریلک یا سلیکون چپکنے والی سیرامک ​​یا دھات کے ذرات لے کر جاتے ہیں۔ بانڈ کی طاقت مصنوعات کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔


5. تھرمل طور پر کوند کرنے والی چپکنے والی

یہ مواد بیک وقت گرمی کو بانڈ کرتے ہیں اور منتقلی کرتے ہیں۔

درخواستیں:

  • مستقل ساختی بانڈز

  • اعلی وشوسنییتا رابطے

  • جہاں مکینیکل فاسٹنر استعمال نہیں ہوسکتے ہیں

وہ سخت یا لچکدار بانڈ بنانے کا علاج کرتے ہیں۔ تھرمل کارکردگی کا انحصار فلر مواد پر ہوتا ہے۔


فوکیانگ گروپ ای وی بیٹری مینوفیکچررز کی کس طرح حمایت کرتا ہے؟

فوکیانگ گروپ ای وی بیٹریوں کے لئے اعلی کارکردگی کا تھرمل انٹرفیس مواد تیار کرنے میں مہارت رکھتا ہے۔ 19 سال کے تجربے کے ساتھ ، ہم اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کرتے ہیں جو اعلی تھرمل مینجمنٹ کو آٹوموٹو گریڈ کی وشوسنییتا کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں۔

9

صارفین کے لئے فیکٹری کے پانچ فوائد:

  1. مادی تخصیص: ہم سلیکون پیڈ ، گیپ فلرز اور دیگر مواد کے کسٹم فارمولیشنز انجینئر کرتے ہیں تاکہ عین تھرمل اور مکینیکل ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔

  2. صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ: ہماری ± 0.1 ملی میٹر رواداری ڈائی کاٹنے سے ہر بار بیٹری ماڈیول کے اجزاء کے ل perfect بہترین فٹ کو یقینی بناتا ہے۔

  3. بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیت: 12 خودکار پیداوار لائنیں بغیر معیار پر سمجھوتہ کیے 1 ملین سے زیادہ ٹکڑوں کی ماہانہ فراہمی کی حمایت کرتی ہیں۔

  4. مکمل تعمیل: تمام مواد IATF 16949 کے معیارات پر پورا اترتے ہیں اور بیٹری کی حفاظت کے ل critical UL94 V-0 شعلہ ٹیسٹوں کو پاس کرتے ہیں۔

  5. گلوبل سپلائی نیٹ ورک: متعدد چائنا فیکٹریوں کے علاوہ بین الاقوامی اڈے دنیا بھر میں صارفین کی ضروریات کے بارے میں تیز ردعمل کو قابل بناتے ہیں۔


مینوفیکچرر صحیح مواد کا انتخاب کیسے کرتے ہیں؟

مادی انتخاب میں متعدد عوامل کو متوازن کرنا شامل ہے۔ لاگت کارکردگی اور مینوفیکچریبلٹی کے ساتھ مقابلہ کرتی ہے۔

انجینئر تھرمل ضروریات ، اسمبلی عمل ، وشوسنییتا کی ضروریات اور لاگت کی رکاوٹوں کا اندازہ کرتے ہیں۔ بہترین انتخاب بیٹری ڈیزائن ، آپریٹنگ حالات اور پیداوار کے حجم پر منحصر ہے۔

1213

کلیدی فیصلے کے عوامل میں شامل ہیں:

تھرمل پرفارمنس پیرامیٹر

پیرامیٹر کیوں اس سے عام حد سے فرق پڑتا ہے
تھرمل چالکتا گرمی کی منتقلی کی تاثیر 0.5-10 ڈبلیو/ایم کے
تھرمل مائبادا حقیقی دنیا کے انٹرفیس مزاحمت 0.05-0.5 cm⊃2 ؛ k/w
آپریٹنگ درجہ حرارت بیٹری کے ماحول سے بچ جاتا ہے -40 ° C سے 150 ° C

مینوفیکچرنگ کے تحفظات

  • اسمبلی کا طریقہ (دستی بمقابلہ خودکار)

  • علاج کا وقت (چپکنے والی اور گیپ فلرز کے لئے)

  • شیلف زندگی اور اسٹوریج کے حالات

  • صفائی ستھرائی کی ضروریات

قابل اعتماد جانچ

مواد کو گزرنا چاہئے:

  • تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹ (-40 ° C سے 85 ° C ، 1000+ سائیکل)

  • کمپن مزاحمت (آٹوموٹو گریڈ)

  • طویل مدتی عمر (10+ سال کی عمر)

  • شعلہ retardancy (UL94 V-0 عام طور پر)

لاگت کے عوامل

  • مادی لاگت فی بیٹری پیک

  • درخواست کے سامان کی سرمایہ کاری

  • سکریپ اور دوبارہ کام کی شرحیں

  • اسمبلی وقت کا اثر

بڑے مینوفیکچر اکثر کسٹم فارمولیشن تیار کرتے ہیں۔ یہ ان کے مخصوص بیٹری فن تعمیر اور پیداوار کے عمل سے ملتے ہیں۔

نتیجہ

ای وی بیٹری تھرمل انٹرفیس مواد خاموشی سے اہم کام کرتا ہے۔ وہ بیٹریاں استعمال کے مطالبہ کے سالوں میں بیٹریاں ٹھنڈی ، محفوظ اور قابل اعتماد رکھتے ہیں۔ فوکیانگ گروپ میں ، ہم تھرمل حل کی فراہمی کے لئے مادی مہارت کو صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے ساتھ جوڑتے ہیں جو سخت آٹوموٹو معیارات کو پورا کرتے ہوئے بیٹری کی کارکردگی کو بڑھا دیتے ہیں۔ ہماری عمودی طور پر مربوط پیداوار مادی تشکیل سے لے کر آخری ڈائی کٹ اجزاء تک مستقل معیار کو یقینی بناتی ہے۔


ہم ربڑینڈ جھاگ کی مصنوعات تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں جن میں اخراج ، انجیکشن مولڈنگ ، مولڈنگ کیورنگ ، فوم کاٹنے ، چھدرن ، لیمینیشن وغیرہ شامل ہیں۔

فوری روابط

ہم سے رابطہ کریں
  شامل کریں� نمبر 188 ، ووچن روڈ ، ڈونگٹکئی انڈسٹریل پارک ، کنگکو ٹاؤن ، منہو کاؤنٹی
  واٹس ایپ: +86-137-0590-8278
  ٹیلیفون: +86-137-0590-8278
 فون: +86-591-2227-8602
  ای میل: fq10@fzfuqiang.cn
کاپی رائٹ © 2025 فوزو فوکیانگ پریسینیشن کمپنی ، لمیٹڈ۔ ٹیکنالوجی بذریعہ لیڈونگ
ہم کوکیز کا استعمال آپ کے دورے کے دوران بہترین کارکردگی کے ل all تمام افادیت کو قابل بنانے اور ویب سائٹ کو کس طرح استعمال کیا جارہا ہے اس کے بارے میں ہمیں کچھ بصیرت فراہم کرنے کے لئے اپنی خدمات کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ آپ کے براؤزر کی ترتیبات کو تبدیل کیے بغیر ہماری ویب سائٹ کا مسلسل استعمال ان کوکیز کی قبولیت کی تصدیق کرتا ہے۔ تفصیلات کے لئے براہ کرم ہماری رازداری کی پالیسی دیکھیں۔
×