Введение:
По мере того, как спрос на электромобили (EV) продолжает расти, обеспечение безопасности и производительности энергетических аккумуляторов становится все более критичным. В этом контексте фожер Airgel керамического волокна стал инновационным решением для теплоизоляции и защиты. Его выдающиеся свойства и производительность делают авиационные изоляционные материалы очень подходящими для обеспечения превосходной термостойкости, задержки пламени и термической защиты от бега в области батарей в электромобилях. Эта статья направлена на то, чтобы подчеркнуть замечательные особенности края керамического волокнистого войлока и его применения в повышении безопасности и эффективности энергоснабжения.
Керамическое волокно -аэрогель
1. Максимальная рабочая температура: войлока аэрогеля керамического волокна демонстрирует впечатляющую максимальную рабочую температуру 650 ℃, что позволяет ему выдержать высокие тепловые нагрузки и обеспечить стабильность и производительность даже в экстремальных условиях.
2. Плотность: плотность керамического волоконного аэрогеля составляет 280 ± 30 кг/м3, обеспечивая легкую изоляцию, которая эффективно защищает от тепла при сохранении оптимальной тепловой защиты.
3. Теплопроводность: войлока аэрогеля керамического волокна обладает удивительно низкой теплопроводностью, обеспечивая превосходную изоляцию в широком диапазоне температур. Это соответствует следующим стандартам:
- ≤0,023W/M *k@25 ℃ (GB/T 10295-2008)
- ≤0.030W/M *k@100 ℃ (GB/T 10294-2008)
- ≤0.036W/M *K@300 ℃
- ≤0,072W/M *K@500 ℃
4.
5. Гидрофобность: с рейтингом гидрофобности более 98% (GB/T10299-2011), керамическое волоконно-волоконно-авиационное ощущение демонстрирует превосходную репутацию воды, эффективно поддерживая свои изоляционные свойства даже во влажных средах.
6. Biosecurity: Ceramic Fibre Airgel считается, что соответствует различным требованиям биобезопасности, такими как ROHS/Reach/ELV, обеспечивая соблюдение стандартов окружающей среды и безопасности.
7. Резистентность к ожогам: поля керамического волокна Airgel демонстрирует исключительную устойчивость к сквозному. Он может выдерживать внешнее пламя, сжигающего от бутанового спрей -пистолета более 120 минут с толщиной 3 мм.
8. Эффект изоляции: эффект изоляции керамического волоконного аэрогеля примечателен. Он может достичь минимальных температур:
- 1 мм: мин 0,385 ℃
- 2 мм: min≥440 ℃
- 3 мм: min≥495 ℃
- 4 мм: мин 520 ℃
Применение в батареях электромобилей:
Изоляционные листы керамического волокна.
1. Теплоизоляция: эффективно минимизируя теплообмен, керамический волоконно -волоконно -аэрогельный войлок обеспечивает оптимальный контроль температуры в батареях питания, тем самым повышая их производительность и продлевая их срок службы.
2. Ак -поглощение: листы изоляции обеспечивают амортизацию и поглощают механическое напряжение и вибрации во время работы транспортного средства, эффективно защищая батареи от повреждения.
3. Огновая отсталость: с превосходной задержкой пламени изоляция аэрогеля керамического волокна предотвращает распространение огня, тем самым защищая батареи и окружающие компоненты.
4. Тепловая защита от бега: выдающиеся теплоизоляционные свойства керамического волоконного аэрогеля, действующего как барьер между батарельными клетками, эффективно предотвращая распространение теплового бега и минимизируя риск катастрофических сбоев.
Требования к исполнению встречи:
Керамические изоляционные листы аэрогелей керамического волокна для батарей для энергетики должны соответствовать конкретным требованиям к производительности, включая:
1. Контроль температуры: холодная сторона образца не должна превышать 180 ° C, обеспечивая безопасные рабочие температуры.
2. Вертикальный ожог: листы изоляции должны соответствовать требованиям V0, указанным в GB/T 2408, что обеспечивает высокую задержку пламени.
3. Коэффициент сжатия: листы должны выдержать коэффициент сжатия не менее 35% под давлением 2 МПа, поддерживая их изоляцию при механическом напряжении.
4. Прочность на растяжение: направления длины и ширины изоляционных листов должны иметь прочность на растяжение не менее 500 кПа, обеспечивая долговечность и долговечность.
5. Свойства изоляции: поверхностное тепловое сопротивление должно быть превышает 500 мОм, а скорость утечки должна составлять менее 1 мА, гарантируя надежные производительность изоляции.
6. Запрещенные и ограниченные вещества: листы изоляции должны соответствовать директиве 2011/65/ЕС, обеспечивая отсутствие запрещенных или ограниченных веществ.
7. Сопротивление старения: после старения листы изоляции должны демонстрировать скорость ослабления прочности на растяжение не более 30% и частоту изменений в размере менее 1%. Кроме того, выполнение изоляции, которая должна соответствовать указанным требованиям.
Заключение:
Изоляционные материалы из керамического волокна предлагают исключительную теплоизоляцию, задержку пламени и защиту от тепловой бегемой защиты для электростанций в электромобилях. Благодаря их впечатляющим характеристикам производительности и соблюдением строгих стандартов безопасности, эти аэрогширующие изоляционные листы обеспечивают эффективное решение для повышения безопасности, эффективности и долговечности батарей. Включая керамическое волоконно -волоконно -авиационное, в проектирование электромобилей производители могут обеспечить оптимальное тепловое управление, защищать от потенциальных опасностей и способствовать развитию отрасли электромобилей.
