Views: 12 စာရေးသူ - ဆိုဒ်အယ်ဒီတာကိုအချိန်အကြာင်းကိုထုတ်ဝေသည်။ 2025-01-03 မူလအစ: ဆိုဘ်ဆိုက်
ရော်ဘာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည်ရာဘာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည်ရာဘာထုတ်ကုန်များ၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်လုပ်ဆောင်မှုများကိုအဆုံးအဖြတ်ပေးရာတွင်အဓိကကျသည်။ အမျိုးမျိုးသောနည်းစနစ်များအကြား, အကြားကွဲပြားခြားနားမှုကိုနားလည်ခြင်း ရော်ဘာထုတ်ယူခြင်း နှင့်ပုံသွင်းရော်ဘာသည်အင်ဂျင်နီယာများ, ဒီဇိုင်နာများနှင့်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေသောထုတ်လုပ်သူများအတွက်ရည်ရွယ်သည်။ ဤပုဒ်မသည်သူတို့၏နည်းစနစ်များ, application များ,
ရာဘာသွယ်ခြင်းသည်မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်တပ်မက်လိုချင်သောအလမ်းများဖြင့်သေဆုံးသည့်အနေဖြင့်လက်မခံနိုင်သည့်ရော်ဘာကိုအတင်းအဓမ္မခိုင်းစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်အစင်းသို့မဟုတ်လုံးလေးပွင့်ပုံစံတွင်ပါ 0 င်သည့်အကြောင်းအရာကိုအပူပေးပြီးရာဘာကိုပုံဖော်သည့်အသေကောင်ကို ဖြတ်. လှည့်ပတ်နေသောဝက်အူဖြင့်တွန်းအားပေးသည်။ ထို့နောက် extruded ရော်ဘာထို့နောက်၎င်း၏နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် vulcanize ။
Extrusive process သည်လိုအပ်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ. ရေးဆွဲထားသည့်ရာဘာဝင်းကိုပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့်စတင်သည်။ အပူနှင့်ညှပ်တပ်ဖွဲ့များကြောင့်ပလပ်စတစ်ဓာတ်များကိုခံယူထားသည့်အရာသည်ဒြပ်ပေါင်းကိုထုတ်ပေးသည်။ ရော်ဘာသည်စည်ကိုဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၎င်းသည်စက်၏အဆုံးတွင်သေဆုံးသူကပုံဖော်နိုင်သည့်အရည်များလာသည်နှင့်အမျှပိုမိုအရည်ပျော်သွားစေသည်။ သေဆုံးသောကြောင့်ရော်ဘာပရိုဖိုင်းသည်အခြားပစ္စည်းများနှင့်ကုသခြင်း, အအေးခံခြင်းသို့မဟုတ်တွဲဖက်ခြင်းစသည့်နောက်ထပ်ဖြစ်စဉ်များကိုအခြားပစ္စည်းများနှင့်အတူပြုလုပ်နိုင်သည်။
Extruded ရော်ဘာထုတ်ကုန်များသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်နေရာအနှံ့တွင်ရှိသည်။ အသုံးများသော applications များတွင်ရာသီဥတု, လှံခြင်း, ကျောက်တုံးများ, ကျောက်တုံးများ, ဆက်တိုက်သယံဇာတသည်ဆက်နွယ်မှု၏သဘာဝသဘောသဘာဝသည်သီးသန့်သီးသန့် Cross-sectional profile များကိုကြာရှည်စွာထုတ်လုပ်ရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
Extrusion သည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်နှင့်ရှုပ်ထွေးသောလက်ဝါးကပ်တိုင်ပုံစံပုံစံများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည့်စွမ်းရည်သည်အကျိုးအမြတ်များစွာရရှိစေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုအချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်ရည်ရွယ်သည်။ ထို့အပြင် extrusion သည် EPDM, Silicone နှင့် Nitrile Radrile Radrile အပါအ 0 င်ရော်ဘာပစ္စည်းများနေရာချထားနိုင်သည်။
ပုံသွင်းရော်ဘာတွင်ရော်ဘာပစ္စည်းများကိုပုံဖော်ခြင်းတွင်ဂျီသွမေတကြေးနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ပုံသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ချုံ့ခြင်း, လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့်ထိုးသွင်းခြင်းတို့အပါအ 0 င်ပုံသဏ္ဌာန်နည်းစနစ်အမျိုးမျိုးရှိသည်။
ချုံ့သည့်ပုံသွင်းခြင်းသည်ရှေးအကျဆုံးရာဘာပုံများမှိုများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်အပူရှိန်လိုင်ဆီသို့ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကိုကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောပမာဏကိုထည့်သွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ထို့နောက်မှိုကိုပိတ်ထားသည်။ ၎င်းကိုကုသနည်းအဖြစ်ရာဘာပုံဖော်ရန်ဖိအားပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အလယ်အလတ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကိုနိမ့်ကျရန်အတွက်စီးပွားရေးအရစီးပွားရေးနှင့်အမျှထူထပ်သောနံရံများအတွက်သင့်တော်သည်။
လွှဲပြောင်းခြင်းမှိုသည် compression နှင့် intempection forment များကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရာဘာဝင်းအခန်းထဲတွင်အခန်းထဲထည့်ထားပြီးအပူ, ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့်ပိုမိုတင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုများကိုချုံ့သည့်ပုံသွင်းခြင်းထက်ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီနှင့်အတူအလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ထိုးသွင်းခြင်းတွင်ရော်ဘာများမြင့်မားသောဖိအားအောက်ရှိပုံရိပ်ရော်ဘာထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်သေးငယ်သောအသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်အတူအသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလွန်အမင်းထိရောက်မှုရှိသည်။ ထိုးသွင်းခြင်းမှိုများသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောမျိုးပွားနိုင်မှုကိုပေးသည်။
Gaskets, တံဆိပ်ခတ်ခြင်းများ, o-rings များကဲ့သို့သောမော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအပါအ 0 င်ကဏ် sectors အမျိုးမျိုးတွင်ပုံသဏ္ဌာန်ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများတွင်ပုံသဏ္ဌာန်အမျိုးမျိုးတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့ကိုဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ, စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်နှင့်စက်မှုစက်ယန္တရားများတွင်လည်းအသုံးပြုသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ဘက်စုံသုံးမှုသည်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး, ပုံစံများနှင့်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။
သန်ဓေတားခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းနှစ်ခုစလုံးသည်ရာဘာထုတ်လုပ်မှုတွင်အလွန်အရေးကြီးသော်လည်းလုပ်ငန်းစဉ်များ, လျှောက်လွှာများနှင့်ရလဒ်များတွင်၎င်းတို့သည်သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ အောက်ဖော်ပြပါအသေးစိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်သည်ဤကွဲပြားခြားနားမှုများကိုမီးမောင်းထိုးပြသည်။
သယံဇာတသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းထက်ရှုပ်ထွေးသည်, တသမတ်တည်း profile များကိုကြာရှည်စွာထုတ်လုပ်ရန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းတွင်အထူးသဖြင့်ထိုးသွင်းခြင်းအတွက်အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောကိရိယာများနှင့်ပိုမိုမြင့်မားသောကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်များပါဝင်သည်။ သို့သော်ပုံသွင်းခြင်းသည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များပိုမိုများပြားလာခြင်းနှင့်မသက်ဆိုင်ပါ။
ExtrudED ထုတ်ကုန်များသည်ယူနီဖောင်းလက်ဝါးကြီးအုပ်အပိုင်းပရိုဖိုင်းများကိုကန့်သတ်ထားသည်။ ပုံသွင်းရော်ဘာများသည်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမဲ့ဂျီသွမဲ့, ၎င်းသည်အတိအကျအတိုင်းအတာနှင့်အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများလိုအပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပိုမိုနှစ်သက်သောရွေးချယ်မှုကိုပုံသွင်းစေသည်။
extrusion သည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ရုပ်ပစ္စည်းနည်းပါးစေသည်။ ပုံသွင်းမှုဖြစ်စဉ်များတွင် Flash ဟုလူသိများသောပိုလျှံမှုကဲ့သို့သောပိုလျှံမှုသည်အထူးသဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ကူးယူခြင်းနှင့်ကူးပြောင်းခြင်းတို့အတွက်, ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည် flight minimizes minimizes minimizes minimizes minimize လုပ်ထားသော်လည်းရုပ်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။
extrusion သည်ပိုမိုတိုတောင်းသောခေတ်နှင့်အတူမြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့်အတိုးအကျယ်အနိမ့်ထုတ်လုပ်မှုနှစ်ခုလုံးအတွက်သင့်လျော်သော်လည်းယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောတည်ဆောက်မှုများကြောင့်ခဲယဉ်းသောအချိန်များရှိသည်။ ထိုးဖောက် 0 င်ရောက်ခြင်းသည်ပမာဏများစွာကိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်းကိရိယာများအတွက်သိသာထင်ရှားသည့်ကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်သည်။
ထုတ်ယူခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းတို့အကြားရွေးချယ်မှုသည်အကြောင်းအရာထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်လည်းလွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ အချို့သောရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းအချို့သည်တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်ပိုမိုကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်သည်။
Exture ဖြစ်စဉ်များသည် EPDM, Silicone, နိုက်ရူးများနှင့် neoprene အပါအ 0 င် Elasters အမျိုးမျိုးနှင့်သဟဇာတဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းသည်ဤအကြောင်းအရာများကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်သာမကအရောင်များကိုကုသရန်လိုအပ်သောဒြပ်ပေါင်းများကိုအသုံးပြုရန်ခွင့်ပြုနိုင်သည်။
ပုံသွင်းရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများသည် extruded profile များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်သာလွန်ရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုပြသလေ့ရှိသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ကုသခြင်းသံသရာနှင့်ဖိအားကိုပိုမိုကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှုကိုခွင့်ပြုထားသည်။ Extruded ရော်ဘာသည်ယူနီဖောင်းနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် application များအတွက်သင့်လျော်သော်လည်းသည်းခံမှုနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအတွက်ကန့်သတ်ချက်များရှိနိုင်သည်။
ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ Extruded နှင့်ပုံသွင်းထားသောရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများသည်အမျိုးမျိုးသောစမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးအာမခံချက်ဖြစ်စဉ်များကိုအသုံးပြုသည်။
ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုကိုတိကျသောတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု. အတည်ပြုသည်။ Extruding ထုတ်ကုန်များအတွက် Processional dimensions တွင်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
အခက်အခဲများ, ဆန့်တင်းခိုင်မြို့သို့, elongation, compression set နှင့်အခြားစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအတွက်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အခြားစက်မှုပစ္စည်းဥစ်စာပိုင်ဆိုင်မှုများသည်ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများသည်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည်ရာဘာဝင်း၏သင့်လျော်မှုနှင့်အပြောင်းအလဲအတွက်နည်းလမ်း၏ထိရောက်မှုကိုအတည်ပြုရာတွင်ကူညီသည်။
ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကိုကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်မကြာခဏထိတွေ့လေ့ရှိသည်။ အပူချိန်အစွန်းရောက်မှု, အိုဇုန်းလွှာ, ခရမ်းရောင်ဓါတ်ရောင်ခြည်, ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်အိုမင်းခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်အထူးသဖြင့်မော်တော်ကားနှင့်ပြင်ပလျှောက်လွှာများအတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေသည်။
အစစ်အမှန်ကမ္ဘာ့လျှောက်လွှာများကိုဆန်းစစ်ခြင်းသည် Extruded သို့မဟုတ်ပုံသွင်းရော်ဘာ အသုံးပြု. ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိုးထွင်းသိမြင်စေသည်။
ရှည်လျားသောအရှည်နှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လိုအပ်ခြင်းကြောင့်မော်တော်ကားတံခါးများကိုလည်းရော်ဘာထုတ်ယူခြင်းကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်သည်။ Extruded တံဆိပ်များသည်ရေ, လေနှင့်ဆူညံသံကျူးကျော်မှုကိုကာကွယ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ သယံဇာတ၏ရိုးရှင်းမှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုသည်ဤလျှောက်လွှာအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည်ဒိုင်းနမစ်ဖိစီးမှုများကိုခံရပ်နိုင်ပြီးတုန်ခါမှုအထီးကျန်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေနိုင်သောပုံသွင်းထားသောရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည်ပုံသွင်းမှုဖြစ်စဉ်များမှတစ်ဆင့်ရရှိနိုင်သောတိကျမှုနှင့်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များတွင်ပုံသွင်းရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများသည်တံဆိပ်များ, အမြှေးပါးများနှင့်ချုပ်ကိုင်မှုများကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အစုရှယ်ယာအရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီနမ်ဆင်သည် ဦး စားပေးကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကိုပုံသွင်းစေသည်။ အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည်မကြာခဏ biocompateltate ဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်, အထူးဒြပ်ပေါင်းများနှင့်တိကျသောပုံသွင်းမှုအခြေအနေများလိုအပ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများသည်ရော်ဘာလုပ်ငန်းများကိုဆက်လက်တိုးတက်နေပြီး,
ပူးတွဲထုတ်လွှင့်မှုသည်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကိုတစ်ပြိုင်နက်တည်းယူပြီး, ၎င်းသည် applications များပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်းပေါင်းစပ်ခြင်းသို့မဟုတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်ပူးတွဲမှုဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များကိုပရိုဖိုင်းတစ်ခုတည်းဖြင့်ပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်သော application များအတွက်အကျိုးရှိသည်။
အရည်ထိုးခြင်း (Lim) ကဲ့သို့သောဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ (LIM) ကဲ့သို့သောတီထွင်မှုများသည်မှိုများကိုတိုးချဲ့ခြင်းကိုတိုးချဲ့ခဲ့သည်။ Lim သည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (LSR) အရည်ကိုမှိုထဲကို 0 င်ရောက်ခြင်း,
စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ပုံသွင်းစက်များအတွက်အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များကိုပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်ပုံသွင်းစက်များတွင်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့်အရည်အသွေးကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ အလိုအလျောက်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း, အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်တုံ့ပြန်ချက်စနစ်များသည်အမျိုးမျိုးပြောင်းလဲခြင်းနှင့်ထိရောက်မှုကိုတိုးပွားစေသည်။
ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပိုမိုအရေးကြီးလာသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့်စားသုံးသူများ၏မျှော်လင့်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်ရော်ဘာလုပ်ငန်းများအားနည်းလမ်းများကလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည်။
ရာဘာပစ္စည်းများပြန်လည်အသုံးပြုရန်ကြိုးပမ်းမှုများသည်စွမ်းတွေ့ရည်ရှိကြသည်။ extrusion တွင်အပိုင်းအစနှုန်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်နိမ့်ကျပြီးမည်သည့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုမဆိုမကြာခဏပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းတွင်မှိုဒီဇိုင်းကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်မှိုဒီဇိုင်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင် devulcanization Technologies များသည်ကုသသောရော်ဘာကိုပြန်လည်အသုံးချနိုင်ပြီးမြို့ပတ်ရထားစီးပွားရေးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များမှရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကိုရေးဆွဲပြီးဂေဟစနစ်နှင့်ရင်းနှီးသောစည်းစိမ်ဥစ်စာများထည့်သွင်းခြင်းမှာ focus area ရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်သဘာဝရော်ဘာ, ဇီဝအခြေစိုက်ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်အဆိပ်မကုသနိုင်သောအေးဂျင့်များအသုံးပြုခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Extruding နှင့်ပုံသွင်းရော်ဘာအကြားရွေးချယ်ခြင်းသည်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း, ရုပ်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ, ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များအပါအ 0 င်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ပိုမိုတိကျသောရှုထောင့်များဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများထုတ်လုပ်ရာတွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏အကြှနျုပျတို့၏အကြှနျုပျတို့၏အကြှနျုပျတို့၏အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျတို့သညျထုတ်လုပ်သူတွေသူတို့ရဲ့သတ်သတ်မှတ်မှတ် application များအတွက်အသင့်တော်ဆုံးနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ရန်ထုတ်လုပ်သူများထုတ်လုပ်သူ။ ရော်ဘာလုပ်ငန်းသည်အဆင့်မြင့်နည်းပညာများနှင့်ရေရှည်တည်တံ့သောအလေ့အကျင့်များနှင့်ဆက်နွှယ်သောအလေ့အကျင့်များနှင့်ဆက်လက်ဆန်းသစ်စွာဆက်လက်ဆန်းသစ်စွာဆက်လက်ဆန်းသစ်လျက်ရှိပြီးအရည်အသွေးမြင့်ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သန်ဓေတားခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းများသည်အရေးပါသောနေရာတွင်တည်ရှိနေရသည်။
ရော်ဘာ extrovation နှင့်၎င်း၏ applications များအပေါ်ပိုမိုသိရှိလိုပါကကျွန်ုပ်တို့၏စာမျက်နှာကိုသွားပါ ကြက်သစ်.