Az EPDM az etilén -propilén -dién monomer. Ez egy olyan típusú szintetikus gumi, amely egyedi ingatlankészlet miatt jelentős népszerűséget kapott a különféle iparágakban.
Kémiai szerkezet és összetétel
Az EPDM egy terpolimer, ami azt jelenti, hogy három különböző monomer egységből áll. Az elsődleges monomerek az etilén és a propilén, a harmadik monomer egy dién, amelyet a kereszt -összeköttetés helyeinek bevezetésére használnak. Ez a kereszt -összekapcsolási folyamat elengedhetetlen, mivel az EPDM kiváló fizikai és kémiai tulajdonságait adja. Az etilén- és propilén egységek biztosítják a polimer gerincét, míg a dién monomer lehetővé teszi a vulkanizációt, amely olyan eljárás, amely a puha, ragadós polimert tartósabb és rugalmas anyaggá alakítja.
Legfontosabb tulajdonságok
Kiemelkedő időjárási ellenállás
Az EPDM figyelemre méltó ellenállása van a napfénynek, az ózonnak és az időjárási viszonyoknak. A polimer kémiai szerkezete nagyon stabil, így rezisztens az ultraibolya (UV) sugárzás lebomló hatásaival. Ez az ingatlan ideálisvá teszi a kültéri alkalmazásokhoz. Például a tetőfedő membránokban az EPDM évtizedek óta tarthat jelentős lebomlás nélkül, védve az épületeket a víz behatolása és a környezeti károktól.
Kivételes hőállóság
Ez képes ellenállni a magas hőmérsékleteknek anélkül, hogy elveszítené annak mechanikai tulajdonságait. Az EPDM hatékonyan működhet széles hőmérsékleti tartományban, 50 ° C és 150 ° C között. Az autóipari alkalmazásokban, ahol az alkatrészek a motorhőnek vannak kitéve, például az alul - a - motorháztető tömítések és tömlők, az EPDM hőállósága biztosítja a megbízható teljesítményt.
Jó kémiai ellenállás
Az EPDM rezisztens a különféle vegyi anyagokkal, beleértve sok savat, lúgot és oldószert. Ez lehetővé teszi az ipari környezetben való felhasználást, ahol a korrozív anyagoknak való kitettség gyakori. Kémiai feldolgozó üzemekben az EPDM - bélelt csöveket és tárolótartályokat használják a vegyi anyagok biztonságos szállítására és tárolására.
Magas rugalmasság és rugalmasság
A polimer kiváló rugalmassággal rendelkezik, lehetővé téve, hogy kinyújtva vagy deformálódjon az eredeti alakjához. Ez a tulajdonság, a rugalmasságával kombinálva, az EPDM -et alkalmassá teszi az ismételt hajlításhoz vagy nyújtáshoz szükséges alkalmazásokhoz, például gumi tömítések és tömítések.
Alkalmazások az autóiparban
Időjárási viszonyok
Mint az előző cikkben említettük, az EPDM -t széles körben használják az autóipari időjárási körökben. Az ajtók, ablakok és a szélvédő körüli időjárási viszonyok meg kell tartaniuk a szűk pecséteket, hogy elkerüljék a víz, a por és a zajt. Az EPDM időjárási ellenállása biztosítja, hogy ellenálljon az esőnek, a hónak és a napfénynek való kitettségnek anélkül, hogy romlik. Rugalmassága lehetővé teszi, hogy megfeleljen a járműtest szabálytalan felületeinek, hatékony pecsétet biztosítva.
Tömlők és tömítések
Az EPDM -et a motorok rekeszében lévő tömlők és tömítések előállításához használják. A motorcsomóknak ellenállónak kell lenniük a hő, az olaj és a különféle vegyi anyagok ellen. Noha az EPDM nem olyan olaj -ellenálló, mint a nitril gumi (NBR), úgy lehet megfogalmazni, hogy bizonyos alkalmazásokhoz elegendő olajállóság legyen. Az EPDM -ből készült tömítések megakadályozzák a motorok és az átvitel szivárgásait, biztosítva ezen létfontosságú alkatrészek megfelelő működését.
Összegezve, hogy megértsük, hogy az EPDM mit jelent, csak a kezdet. Egyedülálló kémiai szerkezete számos olyan tulajdonsághoz vezet, amelyek számos iparágban alapvető anyaggá teszik, különösen az autóiparban, ahol hozzájárul a járművek biztonságához, kényelméhez és tartósságához.
Szakterületünk a Ruberand hab termékek előállítására, beleértve az extrudálást, az injekciósítást, a kikeményedést, a habvágást, a lyukasztást, a laminációt stb.
