EPDM مخفف اتیلن - پروپیلن دیین مونومر است. این نوع لاستیک مصنوعی است که به دلیل مجموعه ای از خواص منحصر به فرد خود ، در صنایع مختلف محبوبیت قابل توجهی کسب کرده است.
ساختار شیمیایی و ترکیب
EPDM یک ترپلیمر است ، به این معنی که از سه واحد مونومر مختلف تشکیل شده است. مونومرهای اصلی اتیلن و پروپیلن هستند و مونومر سوم یک دیین است که برای معرفی سایت هایی برای پیوند متقابل استفاده می شود. این فرآیند پیوند متقابل بسیار مهم است زیرا به EPDM خاصیت فیزیکی و شیمیایی بسیار خوبی می دهد. واحدهای اتیلن و پروپیلن ستون فقرات پلیمر را فراهم می کنند ، در حالی که مونومر دیین امکان پذیر بودن ولتاکاسیون را فراهم می کند ، فرآیندی که پلیمر نرم و چسبناک را به یک ماده با دوام تر و الاستیک تبدیل می کند.
خصوصیات کلیدی
مقاومت در برابر آب و هوا
EPDM در برابر نور خورشید ، ازن و هوازدگی مقاومت قابل توجهی دارد. ساختار شیمیایی پلیمر بسیار پایدار است و باعث می شود در برابر اثرات تحقیرآمیز تابش ماوراء بنفش (UV) مقاوم باشد. این ویژگی آن را برای برنامه های کاربردی در فضای باز ایده آل می کند. به عنوان مثال ، در غشاهای بام ، EPDM می تواند برای ده ها سال بدون تخریب قابل توجه دوام داشته باشد و از ساختمانها در برابر نفوذ آب و آسیب های زیست محیطی محافظت می کند.
مقاومت در برابر حرارت استثنایی
این می تواند بدون از دست دادن خصوصیات مکانیکی خود در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند. EPDM می تواند به طور مؤثر در یک محدوده دمای گسترده ، از 50 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد کار کند. در برنامه های کاربردی خودرو که در آن قطعات در معرض گرمای موتور قرار دارند ، مانند واشر و شیلنگ های زیر - هود ، مقاومت در برابر حرارت EPDM عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.
مقاومت شیمیایی خوب
EPDM در برابر انواع مواد شیمیایی ، از جمله بسیاری از اسیدها ، قلیایی ها و حلالها مقاوم است. این امر باعث می شود تا در تنظیمات صنعتی که قرار گرفتن در معرض مواد خورنده متداول است ، برای استفاده مناسب باشد. در کارخانه های فرآوری شیمیایی ، از لوله های EPDM و مخازن ذخیره سازی برای حمل و نقل و ذخیره سازی مواد شیمیایی با خیال راحت استفاده می شود.
خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری بالا
این پلیمر خاصیت ارتجاعی بسیار خوبی دارد و به آن اجازه می دهد پس از کشش یا تغییر شکل ، به شکل اصلی خود برگردد. این خاصیت ، همراه با انعطاف پذیری آن ، EPDM را برای برنامه هایی که نیاز به خم یا کشش مکرر دارند ، مانند مهر و موم های لاستیکی و واشر مناسب می کند.
برنامه های کاربردی در صنعت خودرو
شلاق زدن
همانطور که در مقاله قبلی ذکر شد ، EPDM به طور گسترده در Weatherstripping خودرو استفاده می شود. آبشارهای اطراف درها ، پنجره ها و شیشه جلو اتومبیل نیاز به حفظ یک مهر و موم محکم برای حفظ آب ، گرد و غبار و سر و صدا دارند. مقاومت در برابر آب و هوا EPDM تضمین می کند که می تواند سالها در معرض باران باران ، برف و نور آفتاب بدون وخیم باشد. خاصیت ارتجاعی آن به آن اجازه می دهد تا با سطوح نامنظم بدن وسیله نقلیه مطابقت داشته باشد و یک مهر و موم مؤثر را فراهم کند.
شیلنگ و واشر
EPDM در تولید شیلنگ ها و واشرها در محفظه موتور استفاده می شود. شیلنگ های موتور باید در برابر گرما ، روغن و مواد شیمیایی مختلف مقاوم باشند. در حالی که EPDM به اندازه لاستیک نیتریل (NBR) مقاوم نیست ، می توان از مقاومت کافی در برابر روغن برای برخی از کاربردهای خاص استفاده کرد. واشرهای ساخته شده از EPDM به جلوگیری از نشت موتورها و انتقال کمک می کنند و از عملکرد مناسب این اجزای حیاتی اطمینان می دهند.
در پایان ، درک آنچه EPDM مخفف است ، فقط آغاز است. ساختار شیمیایی منحصر به فرد آن باعث ایجاد طیف وسیعی از خواص می شود که آن را به یک ماده اساسی در بسیاری از صنایع ، به ویژه در صنعت خودرو تبدیل می کند که در آن به ایمنی ، راحتی و دوام وسایل نقلیه کمک می کند.
