EPDM står for etylen - Propylen -dienmonomer. Det er en type syntetisk gummi som har fått betydelig popularitet i forskjellige bransjer på grunn av det unike settet med egenskaper.
Kjemisk struktur og sammensetning
EPDM er en terpolymer, som betyr at den er sammensatt av tre forskjellige monomerenheter. De primære monomerer er etylen og propylen, og den tredje monomeren er en dien, som brukes til å introdusere steder for kryssing av kryssing. Denne kryss -koblingsprosessen er avgjørende ettersom den gir EPDM sine utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper. Etylen- og propylenenhetene gir ryggraden i polymeren, mens dienmonomeren gir mulighet for vulkanisering, en prosess som transformerer den myke, klissete polymeren til et mer holdbart og elastisk materiale.
Nøkkelegenskaper
Enestående værmotstand
EPDM har bemerkelsesverdig motstand mot sollys, ozon og forvitring. Polymerens kjemiske struktur er svært stabil, noe som gjør den motstandsdyktig mot de nedbrytende effektene av ultrafiolett (UV) stråling. Denne eiendommen gjør den ideell for utendørs applikasjoner. For eksempel, i takmembraner, kan EPDM vare i flere tiår uten betydelig nedbrytning, og beskytte bygninger mot vanninntrenging og miljøskader.
Eksepsjonell varmemotstand
Den tåler høye temperaturer uten å miste sine mekaniske egenskaper. EPDM kan fungere effektivt i et bredt temperaturområde, fra - 50 ° C til 150 ° C. I bilapplikasjoner der komponenter blir utsatt for motorvarme, for eksempel under - hettepakninger og slanger, sikrer EPDMs varmebestandighet pålitelig ytelse.
God kjemisk motstand
EPDM er resistent mot en rekke kjemikalier, inkludert mange syrer, alkalier og løsningsmidler. Dette gjør det egnet for bruk i industrielle omgivelser der eksponering for etsende stoffer er vanlig. I kjemiske prosessanlegg brukes EPDM -foret rør og lagringstanker til å transportere og lagre kjemikalier trygt.
Høy elastisitet og fleksibilitet
Polymeren viser utmerket elastisitet, slik at den kan gå tilbake til sin opprinnelige form etter å ha blitt strukket eller deformert. Denne egenskapen, kombinert med fleksibiliteten, gjør EPDM egnet for applikasjoner som krever gjentatt bøying eller strekk, for eksempel gummitetninger og pakninger.
Søknader i bilindustrien
Weatherstripping
Som nevnt i den forrige artikkelen, er EPDM mye brukt i Automotive Weatherstripping. Weathertripping rundt dører, vinduer og frontruten må opprettholde en tett tetning for å holde vann, støv og støy. EPDMs værmotstand sikrer at den tåler mange års eksponering for regn, snø og sollys uten å bli dårligere. Elastisiteten gjør at den kan samsvare med de uregelmessige overflatene i kjøretøyets kropp, og gir en effektiv tetning.
Slanger og pakninger
EPDM brukes til produksjon av slanger og pakninger i motorrommet. Motorslanger må være motstandsdyktige mot varme, olje og forskjellige kjemikalier. Mens EPDM ikke er så olje - resistent som nitrilgummi (NBR), kan det formuleres til å ha tilstrekkelig oljemotstand for visse anvendelser. Pakninger laget av EPDM hjelper til med å forhindre lekkasjer i motorer og overføringer, noe som sikrer riktig funksjon av disse viktige komponentene.
Avslutningsvis er det å forstå hva EPDM bare er begynnelsen. Den unike kjemiske strukturen gir opphav til en rekke eiendommer som gjør det til et essensielt materiale i mange bransjer, spesielt i bilindustrien der det bidrar til sikkerhet, komfort og holdbarhet til kjøretøyer.
Vi er spesialisert i å produsere gummi og skumprodukter inkludert ekstrudering, injeksjonsmolding, herdingstøping, skumskjæring, stansing, laminering etc.
