EPDM qëndron për etilen - monomer diene propilen. Shtë një lloj gome sintetike që ka fituar popullaritet të konsiderueshëm në industri të ndryshme për shkak të grupit të tij unik të pronave.
Struktura kimike dhe përbërja
EPDM është një terpolimer, që do të thotë se është i përbërë nga tre njësi të ndryshme monomer. Monomerët kryesorë janë etilen dhe propilen, dhe monomeri i tretë është një dien, i cili përdoret për të prezantuar vendet për lidhjen kryq. Ky proces lidhës kryq është thelbësor pasi i jep EPDM vetitë e shkëlqyera fizike dhe kimike. Njësitë e etilenit dhe propilenit sigurojnë shtyllën kurrizore të polimerit, ndërsa monomeri diene lejon vullkanizimin, një proces që shndërron polimerin e butë, ngjitës në një material më të qëndrueshëm dhe elastik.
Karakteristikat kryesore
Rezistencë e jashtëzakonshme e motit
EPDM ka rezistencë të jashtëzakonshme ndaj dritës së diellit, ozonit dhe motit. Struktura kimike e polimerit është shumë e qëndrueshme, duke e bërë atë rezistent ndaj efekteve degraduese të rrezatimit ultravjollcë (UV). Kjo pronë e bën atë ideal për aplikime në natyrë. Për shembull, në membranat e çatisë, EPDM mund të zgjasë për dekada pa degradim të konsiderueshëm, duke mbrojtur ndërtesat nga depërtimi i ujit dhe dëmtimi i mjedisit.
Rezistencë e jashtëzakonshme e nxehtësisë
Mund t'i rezistojë temperaturave të larta pa humbur vetitë e tij mekanike. EPDM mund të funksionojë në mënyrë efektive në një interval të gjerë të temperaturës, nga - 50 ° C deri 150 ° C. Në aplikimet automobilistike ku përbërësit janë të ekspozuar ndaj nxehtësisë së motorit, të tilla si nën - gaskets me kapuç dhe gypa, rezistenca ndaj nxehtësisë së EPDM siguron performancë të besueshme.
Rezistencë e mirë kimike
EPDM është rezistent ndaj një sërë kimikatesh, duke përfshirë shumë acide, alkalis dhe tretës. Kjo e bën atë të përshtatshme për t'u përdorur në mjediset industriale ku ekspozimi ndaj substancave gërryese është e zakonshme. Në impiantet e përpunimit kimik, tubat e rreshtuar EPDM dhe rezervuarët e ruajtjes përdoren për të transportuar dhe ruajtur kimikate në mënyrë të sigurt.
Elasticitet dhe fleksibilitet i lartë
Polimeri shfaq elasticitet të shkëlqyeshëm, duke e lejuar atë të kthehet në formën e tij origjinale pasi të shtrihet ose deformohet. Kjo pronë, e kombinuar me fleksibilitetin e saj, e bën EPDM të përshtatshme për aplikime që kërkojnë lakim ose shtrirje të përsëritur, të tilla si vula gome dhe gaskets.
Aplikime në industrinë e automobilave
WeatherStripping
Siç u përmend në artikullin e mëparshëm, EPDM përdoret gjerësisht në automobilat Weatherstripping. Weatherstripping rreth dyerve, dritareve dhe xhamit të xhamit duhet të mbajë një vulë të ngushtë për të mbajtur jashtë ujin, pluhurin dhe zhurmën. Rezistenca e motit të EPDM siguron që ajo të mund t'i rezistojë viteve të ekspozimit ndaj shiut, borës dhe dritës së diellit pa u përkeqësuar. Elasticiteti i saj lejon që ajo të përputhet me sipërfaqet e parregullta të trupit të automjetit, duke siguruar një vulë efektive.
Gypa dhe gaskets
EPDM përdoret në prodhimin e zorrëve dhe gaskets në ndarjen e motorit. Zorrat e motorit duhet të jenë rezistente ndaj nxehtësisë, vajit dhe kimikateve të ndryshme. Ndërsa EPDM nuk është aq rezistent ndaj naftës sa gome nitrile (NBR), mund të formulohet që të ketë rezistencë të mjaftueshme të vajit për aplikime të caktuara. Gaskets të bëra nga EPDM ndihmojnë në parandalimin e rrjedhjeve në motorët dhe transmetimet, duke siguruar funksionimin e duhur të këtyre përbërësve jetësorë.
Si përfundim, të kuptuarit e asaj që kërkon EPDM është vetëm fillimi. Struktura e saj unike kimike krijon një sërë pronash që e bëjnë atë një material thelbësor në shumë industri, veçanërisht në industrinë e automobilave, ku kontribuon në sigurinë, rehati dhe qëndrueshmërinë e automjeteve.
Ne jemi të specializuar në prodhimin e produkteve të shkumës së gomës, duke përfshirë nxjerrjen, injeksionimin e injeksionit, shartimin e formimit, prerjen e shkumës, grushtimin, petëzimin etj.
