O-rõngaste vedelik lämmastik on spetsiaalne protsess, mis kasutab vedela lämmastiku äärmuslikke krüogeenseid omadusi, et eemaldada Burrs ja vilgub kummist O-rõngaste servadest. Seda tehnikat kasutatakse kummitihendi töötlevas tööstuses laialdaselt kvaliteetsete ja täpsete pitseerimiskomponentide tagamiseks.
1. määratlus ja protsessi ülevaade
Definitsioon: vedel lämmastiku kaevamine hõlmab O-rõngaste sukeldamist vedelasse lämmastikukeskkonda umbes -196 ° C (-321 ° F) juures. See äärmuslik külm hõlmab välklambi kummimaterjali, võimaldades selle mehaaniliselt eemaldada, jättes O-rõngale puhta ja täpse serva.
Tüüpilised protsessi parameetrid:
parameetri
väärtuse
märkused
Töötlemistemperatuur
-196 ° C (-321 ° F)
Vedela lämmastiku keemistemperatuur.
Pritsimisaeg
5-10 minutit
Aeg varieerub vastavalt O-rõnga suurusele, materjalile ja välgu paksusele.
Seadme tüüp
Trummel või löök lööklaine
Valik sõltub tootmismahust, rõnga materjalist ja täpsusvajadustest
Töötlemise tõhusus
Tumbler: kuni 500 kg/h; Shot Blast: kuni 100 kg/h
Ligikaudne läbilaskevõime; Tegelikud hinnad varieeruvad sõltuvalt konkreetsetest teguritest.
2. teadus krüogeense kaldumise taga
Vedela lämmastiku kaevamise aluspõhimõte sõltub kummimaterjali temperatuuri vähendamisest, mis on alla selle klaasist üleminekutemperatuuri (TG). Sel hetkel külmuvad kummi molekulaarsed ahelad ja materjal kaotab oma elastsuse, muutudes rabedaks. Välk ja burrs on nende väikese ristlõikepinna ja kiire kuumuse hajumise tõttu kiiremini kui O-rõnga põhiosa. See diferentsiaalne omaksvõtmine võimaldab välgu kerget luumurdu ja eemaldada mehaanilise jõu all.
3. Esmased eesmärgid ja eelised
Välk ja BURR eemaldamine: eemaldab tõhusalt süstimisvormimise või suruvormimisprotsessidest tulenevad hallitusjooned, välgud ja burrsid.
Täiustatud pinnaviimistlus: suurendab O-rõngaste pinna siledust, vähendades pinna karedust tihenduspindadel. See on tänapäevaste rakenduste jaoks üha olulisem
Täpne servajuhtimine: traditsioonilised kärpimismeetodid jätavad sageli välklambi suurused 0,2–0,5 mm. Vedela lämmastiku kaldumine võimaldab kontrollitud välklambi suurust alla 0,2 mm, mis on ideaalne, kui on vaja täpsust tolerantsi.
Kõrge efektiivsus: võrreldes traditsioonilise käsitsi kärpimisega, pakub vedela lämmastiku kaldumine tõhusust märkimisväärselt suuremat efektiivsust (üle 2000 tüki/tunnis), muutes selle eriti sobivaks suure mahuga tootmiseks.
Kulutasuvus :: suure mahu ja suhteliselt madala tööjõu kulude tõttu osutub see kaldumismeetod väga kuluefektiivseks
Siin on kokkuvõte peamiste eeliste
eeliste
üksikasjade kohta
Parem välklambi eemaldamine
Saavutab puhtama välgu eemaldamise võrreldes traditsiooniliste meetoditega
Paranenud pinna viimistlus massimahu osas
Parandab viimistlust ja aitab vähendada vigasete pitserite riski tootmismahtudes
Serva täpsus
Võimaldab O-rõngastes rohkem kontrollitavat ja täpset serva viimistlemist
Kiirem pöörake ümber
Kiire protsess tähendab, et lühema aja jooksul saab teha rohkem ja kõrgemaid kulusid efektne.
Oleme spetsialiseerunud kummist vahttoodete tootmisele, sealhulgas väljapressimine, süstemold, kõvenemine, vahu lõikamine, mulgustamine, lamineerimine jne.
Me kasutame küpsiseid, et võimaldada kõiki teie külastuse ajal parima jõudluse funktsioone ja oma teenuste parendamiseks, andes meile ülevaate veebisaidi kasutamise kohta. Meie veebisaidi jätkuv kasutamine ilma, et olete oma brauseri sätted muutnud, kinnitab teie küpsiste aktsepteerimist. Üksikasju leiate meie privaatsuseeskirjadest.