ও-রিংগুলির তরল নাইট্রোজেন ডিফ্ল্যাশিং: একটি ক্রিওজেনিক প্রান্ত
ও-রিংগুলির তরল নাইট্রোজেন ডিফ্ল্যাশিং একটি বিশেষ প্রক্রিয়া যা রাবারের ও-রিংয়ের প্রান্তগুলি থেকে বার এবং ফ্ল্যাশ অপসারণ করতে তরল নাইট্রোজেনের চরম ক্রিওজেনিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উপার্জন করে। এই কৌশলটি উচ্চমানের এবং সুনির্দিষ্ট সিলিং উপাদানগুলি নিশ্চিত করতে রাবার সিল উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
1 সংজ্ঞা এবং প্রক্রিয়া ওভারভিউ
সংজ্ঞা: তরল নাইট্রোজেন ডিফ্ল্যাশিংয়ের মধ্যে প্রায় -196 ° C (-321 ° F) এ তরল নাইট্রোজেন পরিবেশে ও-রিংগুলি নিমজ্জন করা জড়িত। এই চরম ঠান্ডা ফ্ল্যাশটির রাবারের উপাদানগুলি এম্বিটল করে, এটি যান্ত্রিকভাবে অপসারণ করতে দেয়, ও-রিংয়ের উপর একটি পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট প্রান্ত রেখে।
সাধারণ প্রক্রিয়া পরামিতি:
প্যারামিটার
মান
নোট
প্রসেসিং তাপমাত্রা
-196 ° C (-321 ° F)
তরল নাইট্রোজেনের ফুটন্ত পয়েন্ট।
সময়
5-10 মিনিট
ও-রিং আকার, উপাদান এবং ফ্ল্যাশ বেধের ভিত্তিতে সময় পরিবর্তিত হয়।
সরঞ্জামের ধরণ
টাম্বল বা শট বিস্ফোরণ
পছন্দ উত্পাদন ভলিউম, রিং উপাদান এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে
প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা
টাম্বলার: 500 কেজি/ঘন্টা পর্যন্ত; শট বিস্ফোরণ: 100 কেজি/ঘন্টা পর্যন্ত
আনুমানিক থ্রুপুট; প্রকৃত হারগুলি নির্দিষ্ট কারণগুলির ভিত্তিতে পরিবর্তিত হয়।
2। ক্রিওজেনিক ডিফ্ল্যাশিংয়ের পিছনে বিজ্ঞান
তরল নাইট্রোজেন ডিফ্ল্যাশিংয়ের মৌলিক নীতিটি তার কাচের রূপান্তর তাপমাত্রার (টিজি) নীচে রাবারের উপাদানের তাপমাত্রা হ্রাস করার উপর নির্ভর করে। এই মুহুর্তে, রাবারের মধ্যে আণবিক শৃঙ্খলাগুলি হিমায়িত হয়ে যায় এবং উপাদানটি তার স্থিতিস্থাপকতা হারিয়ে ফেলে, ভঙ্গুর হয়ে যায়। ফ্ল্যাশ এবং বার্স, তাদের ছোট ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল এবং দ্রুত তাপের অপচয় হ্রাসের কারণে, ও-রিংয়ের মূল দেহের চেয়ে আরও দ্রুত জড়িয়ে পড়ে। এই ডিফারেনশিয়াল এম্ব্রিটমেন্টটি সহজ ফ্র্যাকচার এবং যান্ত্রিক শক্তির অধীনে ফ্ল্যাশ অপসারণের অনুমতি দেয়।
3। প্রাথমিক উদ্দেশ্য এবং সুবিধা
ফ্ল্যাশ এবং বুড় অপসারণ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির ফলে কার্যকরভাবে ছাঁচ লাইন, ফ্ল্যাশ এবং বারগুলি সরিয়ে দেয়।
উন্নত পৃষ্ঠের সমাপ্তি: ও-রিংগুলির পৃষ্ঠের মসৃণতা বাড়ায়, সিলিং পৃষ্ঠগুলিতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে। এটি আধুনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ
সুনির্দিষ্ট প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ: traditional তিহ্যবাহী ছাঁটাই পদ্ধতিগুলি প্রায়শই 0.2-0.5 মিমি ফ্ল্যাশ আকার ছেড়ে দেয়। তরল নাইট্রোজেন ডিফ্ল্যাশিং 0.2 মিমি এর চেয়ে কম নিয়ন্ত্রিত ফ্ল্যাশ আকারের জন্য অনুমতি দেয়, আদর্শ যেখানে নির্ভুলতা সহনশীলতা প্রয়োজন।
উচ্চ দক্ষতা: traditional তিহ্যবাহী ম্যানুয়াল ট্রিমিংয়ের সাথে তুলনা করে, তরল নাইট্রোজেন ডিফ্ল্যাশিং উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর দক্ষতা (2000 টুকরো/ঘন্টা বেশি) সরবরাহ করে, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
ব্যয়-কার্যকারিতা :: উচ্চ ভলিউম এবং আপেক্ষিক স্বল্প শ্রম ব্যয়ের কারণে, এই ডিফ্ল্যাশিং পদ্ধতিটি খুব ব্যয় কার্যকর প্রমাণ করে
মূল সুবিধার সম্পর্কিত একটি সংক্ষিপ্তসার এখানে
সুবিধার
বিশদ
সুপিরিয়র ফ্ল্যাশ অপসারণ
Traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় ক্লিনার ফ্ল্যাশ অপসারণ অর্জন করে
ভর ভলিউমে উন্নত পৃষ্ঠের সমাপ্তি
সমাপ্তি উন্নত করে এবং উত্পাদন ভলিউমে ত্রুটিযুক্ত সিলগুলির ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে
প্রান্ত নির্ভুলতা
ও-রিংগুলির মধ্যে আরও নিয়ন্ত্রিত এবং সুনির্দিষ্ট প্রান্ত সমাপ্তির অনুমতি দেয়
দ্রুত ঘুরে
উচ্চ গতির প্রক্রিয়া মানে আরও একটি স্বল্প সময়সীমার মধ্যে আরও বেশি করা যায় এবং উচ্চতর ব্যয় কার্যকরতা
আমরা আপনার পরিদর্শনকালে সেরা পারফরম্যান্সের জন্য সমস্ত কার্যকারিতা সক্ষম করতে এবং ওয়েবসাইটটি কীভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে সে সম্পর্কে আমাদের কিছুটা অন্তর্দৃষ্টি দিয়ে আমাদের পরিষেবাগুলি উন্নত করতে আমরা কুকিজ ব্যবহার করি। আপনার ব্রাউজার সেটিংস পরিবর্তন না করেই আমাদের ওয়েবসাইটের অব্যাহত ব্যবহার এই কুকিগুলির আপনার গ্রহণযোগ্যতা নিশ্চিত করে। বিশদ জন্য দয়া করে আমাদের গোপনীয়তা নীতি দেখুন।