දුරකථන:+86-159-8020-2009 විද්‍යුත් තැපෑල: fq10@fzfuqiang.cn
ඔබ මෙහි සිටී: නිවස » බ්ලොග් » ඩයි කට් සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් සඳහා අවශ්‍ය චිත්‍ර සහ පිරිවිතර මොනවාද?

ඩයි කට් සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් සඳහා අවශ්‍ය ඇඳීම් සහ පිරිවිතර මොනවාද?

බැලීම්: 0     කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක ප්‍රකාශන වේලාව: 2026-11-11 මූලාරම්භය: අඩවිය

විමසන්න

ෆේස්බුක් බෙදාගැනීමේ බොත්තම
wechat බෙදාගැනීමේ බොත්තම
linkedin sharing බොත්තම
whatsapp බෙදාගැනීමේ බොත්තම
මෙම බෙදාගැනීමේ බොත්තම බෙදාගන්න

ඩයි කට් සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් සඳහා අවශ්‍ය ඇඳීම් සහ පිරිවිතර මොනවාද?

ඩයි කට් සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් ඇණවුම් කරන ගැනුම්කරුවන් පාලිත 2D ඇඳීම, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය, නාමික ඝණකම, මාන ඉවසීම, සම්පීඩන අවශ්‍යතා, අවශ්‍ය නම් ඇලවුම් පිරිවිතර සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි සැපයිය යුතුය. මෙම විස්තර මගින් ගෑස්කට් ආවරණයට ගැලපේද, අවශ්ය ස්පර්ශක පීඩනය පවත්වා ගත හැකිද සහ එකලස් කිරීමෙන් පසු විශ්වාසනීය ලෙස ක්රියා කළ හැකිද යන්න තීරණය කරයි.

පෙන ඉතා මෘදු නම්, දැඩි ලෙස, ස්ථිරව විකෘති වී හෝ වැරදි ලෙස ස්ථානගත වී ඇත්නම්, සම්පීඩනය නොකළ තත්වයේ නිවැරදිව පෙනෙන ගෑස්කට් එකක් තවමත් කාන්දු විය හැක. මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිවාස, බැටරි ආවරණ සහ විදුලි එකලස් කිරීම් සඳහා, ගෑස්කට් ක්‍රියාකාරිත්වය ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම සහ ඒකාබද්ධ සැලසුම යන දෙකම මත රඳා පවතී.

Custom die cut silicon foam gaskets සඳහා තාක්ෂණික RFQ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

පිරිවිතර

අවශ්ය තොරතුරු

ඉංජිනේරු අරමුණ

කොටස් ඇඳීම

2D CAD හෝ PDF ඇඳීම, සංශෝධනය, පැතිකඩ, සිදුරු සහ කටවුට්

නිමි ගෑස්කට් ජ්යාමිතිය නිර්වචනය කරයි

ද්රව්ය ශ්රේණිය

අනුමත සිලිකන් ෆෝම් ශ්රේණියේ හෝ අවශ්ය ද්රව්යමය ගුණාංග

සම්පීඩනය සහ පාරිසරික හැසිරීම තීරණය කරයි

ෆෝම් ඝණකම

නාමික ඝනකම සහ අවසර ලත් ඉවසීම

ස්ථාපන පරතරය සහ සම්පීඩනය පාලනය කරයි

සම්පීඩන අවශ්යතා

අවම සහ උපරිම ස්ථාපිත පරතරය, සම්පීඩන බලය හෝ පීඩනය

අධික සන්ධි පැටවීමකින් තොරව ඵලදායී මුද්රා තැබීමට සහාය වේ

Dimensional tolerances

විවේචනාත්මක මානයන්, සිදුරු ස්ථාන, අභ්යන්තර සහ පිටත පැතිකඩ

එකලස් කිරීමේ බාධා වළක්වයි

ඇලවුම් පිටුබලය

තනි-පාර්ශ්වික ඇලවුම්, ඇලවුම් ශ්රේණියේ, ලයිනර් වර්ගය සහ බන්ධන මතුපිට

ගෑස්කට් ස්ථානගත කිරීම සහ රඳවා තබා ගැනීම සඳහා සහය දක්වයි

පාරිසරික නිරාවරණය

උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, ජලය, දූවිලි, රසායනික ද්රව්ය සහ වයස්ගත තත්ත්වයන්

අවශ්ය ද්රව්ය වලංගු කිරීම තීරණය කරයි

පරීක්ෂා කිරීම

සම්පීඩන-අපගමනය, සම්පීඩන කට්ටලය, ඇලවීම සහ එකලස් මට්ටමේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ

මැනිය හැකි පිළිගැනීමේ නිර්ණායක ස්ථාපිත කරයි

සැපයුම් ආකෘතිය

තනි කොටස්, ෂීට්, හෝ කිස්-කට් රෝල්

අපේක්ෂිත එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා සහය දක්වයි

තොරතුරු මිලදී ගැනීම

නියැදි ප්රමාණය, ඇස්තමේන්තුගත නිෂ්පාදන පරිමාව, ඇසුරුම් අවශ්යතා

උද්ධෘත විෂය පථය පැහැදිලි කරයි

ඩයි කට් සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් සඳහා ඇඳීම පෙන්විය යුත්තේ කුමක්ද?

අසම්පූර්ණ ගෑස්කට් ඇඳීම් වැරදි ලෙස ස්ථානගත කර ඇති සිදුරු, ප්රමාණවත් මුද්රා තැබීමේ පළල හෝ සංවෘත ගාංචු වලට බාධා ඇති විය හැක.

සම්පූර්ණ ගෑස්කට් පැතිකඩ සහ සියලුම ක්‍රියාකාරී වැදගත් මානයන් පෙන්වන සංශෝධන-පාලිත චිත්‍රයක් සපයන්න.

අභ්යන්තර සහ පිටත සමෝච්ඡයන්, සිදුරු මධ්යස්ථාන, කෙළවරේ අරය, මුද්රා තැබීමේ පළල සහ විවේචනාත්මක ස්ථානීය ඉවසීම් ඇතුළත් කරන්න. ඇලවුම් ලැමිනේෂන් කිරීමට පෙර හෝ පසුව මානයන් අදාළ වේද යන්න හඳුනා ගන්න. සම්බන්ධක හෝ සවිකරන ප්‍රධානීන් වටා ගෑස්කට් ස්ථාපනය කර ඇති විට, කැපූ ජ්‍යාමිතිය අසල ඇති සංරචක වලට බාධා නොකර ප්‍රමාණවත් මුද්‍රා තැබීමේ සම්බන්ධතාවයක් පවත්වාගෙන යන බව තහවුරු කරන්න.

සිලිකොන් ෆෝම් ඝණකම සහ සම්පීඩනය නියම කළ යුත්තේ කෙසේද?

ප්‍රමාණවත් සම්පීඩනය කාන්දු නොවන මාර්ග ඉතිරි කළ හැකි අතර, අධික සම්පීඩනය එකලස් කිරීමේ බලය වැඩි කර ද්‍රව්‍ය විරූපණය වේගවත් කරයි.

සැබෑ සංවෘත පරතරයෙන් පෙණ ඝණකම තෝරන්න සහ ශ්‍රේණියේ විශේෂිත දත්ත භාවිතයෙන් ලැබෙන සම්පීඩන බලය වලංගු කරන්න.

සිලිකොන් ෆෝම් නිෂ්පාදන විවිධ ස්ථීර ශ්‍රේණිවලින් ලබා ගත හැකි බැවින් ඝනකමට පමණක් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය පුරෝකථනය කළ නොහැක. රොජර්ස් කෝපරේෂන් හි තාක්ෂණික මුද්‍රා තැබීමේ මාර්ගෝපදේශය ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම සඳහා පදනමක් ලෙස සම්පීඩන බල-අපගමනය වක්‍ර සාකච්ඡා කරයි [1]. ඉංජිනේරුවන් විසින් ඉවසීම් ඇතුළුව අවම සහ උපරිම සන්ධි පරතරයන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතු අතර ගෑස්කට් අනුමත සම්පීඩන පරාසය තුළ පවතින බව තහවුරු කළ යුතුය.

නිදර්ශන සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් එකලස් කිරීම

සංවෘත ආවරණය

ෆෝම්

පාලිත සම්පීඩන පරතරය

ෆෝම්

සංවෘත පදනම

හරිත ස්ථරය: විකල්ප ස්ථානගත කිරීමේ මැලියම්.

නිදර්ශනය: සරල කළ සංවෘත ගෑස්කට් හරස්කඩ. මුල් HTML/CSS රූප සටහන, පරිමාණයට නොවේ. සැබෑ සම්පීඩනය සහ ඇලවුම් ඉදි කිරීම් යෙදුම්-විශේෂිත සත්යාපනය අවශ්ය වේ.

වඩාත්ම වැදගත් සිලිකොන් ෆෝම් ද්‍රව්‍ය ගුණාංග මොනවාද?

ඝනත්වය හෝ පෙනෙන මෘදු බව මත පමණක් පදනම් වූ සිලිකොන් පෙන තෝරා ගැනීමෙන් සේවා කාලය තුළ ස්පර්ශක පීඩනය අහිමි වන ගෑස්කට් නිපදවිය හැක.

සම්පීඩන-අපගමනය හැසිරීම, සම්පීඩන කට්ටලය, පාරිසරික ප්‍රතිරෝධය සහ නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය සඳහා අවශ්‍ය ඕනෑම දැල්ල ක්‍රියාකාරිත්වය සසඳන්න.

ASTM D1056 අදාළ නම්‍යශීලී සෙලියුලර් රබර් ද්‍රව්‍ය සඳහා වර්ගීකරණය සහ පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා සපයයි [2]. Rogers Corporation [3] විසින් ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද ශ්‍රේණිවල පරාසය මගින් නිදර්ශනය කරන ලද පරිදි, වාණිජ සිලිකොන් පෙන සම්පීඩන ප්‍රතිචාරය සහ ඝනකම ලබා ගැනීමේ හැකියාවෙන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැක. සැපයුම්කරුවෙකුගේ ද්‍රව්‍ය දත්ත විශ්ව කාර්ය සාධන සහතිකයක් ලෙස සලකනවාට වඩා සත්‍ය මෙහෙයුම් කොන්දේසි යටතේ සමාලෝචනය කළ යුතුය.

සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් වලට ඇලවුම් පිටුබලය එකතු කළ යුත්තේ කවදාද?

නොගැලපෙන මැලියම් එකලස් කිරීමේදී ගෑස්කට් මාරු කිරීමට, නිවාස වලින් වෙන් කිරීමට හෝ පාරිසරික නිරාවරණයෙන් පසු රඳවා තබා ගැනීම නැති කර ගත හැකිය.

ස්ථානීය පාලනයක් අවශ්‍ය විට ඇලවුම් පිටුබලය සඳහන් කරන්න, ඉන්පසු සිලිකොන් පෙන සහ ස්ථාපන උපස්ථරය යන දෙකටම එහි ගැළපුම තහවුරු කරන්න.

සිලිකොන් මතුපිටට ඇලවුම් අභියෝග ඉදිරිපත් කළ හැකි අතර, සුදුසු ඇලවුම් පද්ධතිය නිමි ඉදිකිරීම් මත රඳා පවතී. උපස්ථරය, මතුපිට සකස් කිරීම, ඇලවුම් ස්ථානය, ලයිනර් ඉවත් කිරීමේ අනුපිළිවෙල සහ ස්ථාපන පීඩනය නිර්වචනය කරන්න. ASTM D3330/D3330M අදාළ පීඩන-සංවේදී පටි සඳහා පීල් ඇලවුම් ක්‍රම සපයයි, නමුත් ක්‍රියාකාරී රඳවා තබා ගැනීම සත්‍ය සංරචකය මතද පරීක්ෂා කළ යුතුය [4].

චිත්‍ර සමාලෝචනයක් හෝ නියැදි සාකච්ඡාවක් සඳහා, ගෑස්කට් පැතිකඩ, ඇලවුම් අවශ්‍යතා, සවිකරන මතුපිට සහ එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල සපයන්න. නිමි කොටස අනුමත කිරීමට පෙර ශක්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ ඇලවුම් ඉදිකිරීම් තක්සේරු කිරීම ඉල්ලා සිටින්න.

Die-Cutting Quality සහ Gasket Tolerances පරීක්ෂා කළ යුත්තේ කෙසේද?

නොගැලපෙන කැපීම මඟින් ස්ථාපනය සහ කාන්දුවීම් ගැටළු ඇති කරන පටු මුද්රා තැබීමේ කොටස්, ඉරා දැමූ දාර හෝ මාන වෙනස්කම් නිර්මාණය කළ හැකිය.

මාන නිරවද්‍යතාවය, කැපුම් ගුණාත්මකභාවය, මතුපිට තත්ත්වය සහ ඇලවුම් ස්ථානගත කිරීම සඳහා නිමි-කොටස පිළිගැනීමේ නිර්ණායක නිර්වචනය කරන්න.

කැපුම් කාර්ය සාධනය පෙන ඝණකම, තල ජ්යාමිතිය, ද්රව්යමය දෘඪතාව සහ කොටස් සැකැස්ම මත රඳා පවතී. කොටස විකෘති නොකර සම්පීඩිත ද්රව්ය සඳහා සුදුසු ක්රම භාවිතා කරමින් විවේචනාත්මක මානයන් සහ සිදුරු පරීක්ෂා කරන්න. මුදා හැරීමේ ලයිනර් ඇතුළත් කර ඇත්නම්, ලයිනර් ඉවත් කිරීම ගෑස්කට් ඉරීම හෝ එහි ඇලවුම් ස්ථරය ඔසවන්නේ නැති බව තහවුරු කරන්න.

නිෂ්පාදනයට පෙර ගැනුම්කරුවන්ට සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් වලංගු කරන්නේ කෙසේද?

ගෑස්කට් එකක් ද්‍රව්‍ය දත්ත පත්‍රිකාවක් තෘප්තිමත් කළ හැකි නමුත් සැබෑ ඉවසීම් සහ මතුපිට අඩුපාඩු සහිත සංවෘතයක ස්ථාපනය කරන විට මුද්‍රා තැබීමට අසමත් වේ.

නිර්වචනය කරන ලද සම්පීඩනය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ සත්‍ය ඒකාබද්ධ වින්‍යාසය තුළ නිෂ්පාදන-නියෝජිත ගෑස්කට් පරීක්ෂා කරන්න.

යෝග්‍යතාවය, සම්බන්ධතා පීඩනය, සම්පීඩන ප්‍රතිසාධනය සහ අවශ්‍ය ඕනෑම ජලය හෝ දූවිලි මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය තහවුරු කරන්න. ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල පිරික්සීමට සහය වන නමුත් නිමි සංවෘතයට ස්වයංක්‍රීයව සුදුසුකම් නොලබයි. වලංගු කිරීමේ සැලැස්මෙහි තාප වයසට යාම, කම්පනය හෝ රසායනික නිරාවරණය ඇතුළත් විය යුතුය එම කොන්දේසි යෙදුමට අදාළ වන සෑම විටම.

නිති අසන පැණ

අභිරුචි සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් උපුටා දැක්වීමක් සඳහා හොඳම ගොනු ආකෘතිය කුමක්ද?

පාලිත PDF චිත්‍රයක් මානයන් සහ ඉවසීම සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වන අතර DXF හෝ වෙනත් සුදුසු CAD ගොනු කැපුම් ජ්‍යාමිතිය නිර්වචනය කිරීමට උපකාරී වේ. සිත්තම් සංශෝධනය සියලුම සැපයූ ගොනු හරහා අනුකූල විය යුතුය.

සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් සංකීර්ණ හැඩයට කපා දැමිය හැකිද?

බොහෝ ශ්‍රේණි සිදුරු, කට්ට සහ අක්‍රමවත් දළ සටහන් අඩංගු පැතිකඩවලට කපා දැමිය හැක. අවම ලක්ෂණ ප්‍රමාණයන් සහ අත් කරගත හැකි ඉවසීම් ද්‍රව්‍ය ඝනකම, කොටස් ජ්‍යාමිතිය සහ කැපුම් උපකරණ මත රඳා පවතී.

එළිමහන් වාහන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් සුදුසුද?

එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු සිලිකොන් ෆෝම් ශ්‍රේණි සලකා බැලිය හැක, නමුත් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ද්‍රව්‍ය, සංවෘත සැලසුම, සම්පීඩනය, පාරිසරික නිරාවරණය සහ වලංගුකරණය මත රඳා පවතී.

ඩයි-කට් සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් ඇලවුම් ආධාරකයක් සමඟ සැපයිය හැකිද?

ගැළපෙන ඇලවුම් සහ පරිවර්තන ක්‍රියාවලීන් පවතින විට ඇලවුම් පිටුබලය සහිත ඉදිකිරීම් කළ හැකිය. නිමි ලැමිෙන්ට් බන්ධන සහ මාන අවශ්යතා සඳහා ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.

සිලිකොන් ෆෝම් ස්වයංක්‍රීයව IP67 මුද්‍රාවක් සපයන්නේද?

නැත. ඇතුල්වීමේ ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිගත කිරීමක් අදාළ වන්නේ පරීක්ෂා කරන ලද සංවෘත වින්‍යාසයට මිස පෙන ද්‍රව්‍ය සඳහා පමණක් නොවේ. ගෑස්කට් සම්පීඩනය, සංවෘත ජ්යාමිතිය, සන්ධි සහ එකලස් කිරීමේ කොන්දේසි එකට වලංගු කළ යුතුය.

සම්පීඩන කට්ටලය ගෑස්කට් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ කෙසේද?

සම්පීඩන කට්ටලය නිශ්චිත සම්පීඩනය සහ ප්‍රතිසාධන ක්‍රියාවලියකින් පසු අවශේෂ විරූපණය විස්තර කරයි. සන්ධි තත්වයන් වෙනස් වන විට අධික ස්ථීර විරූපණය මුද්රා තැබීමේ සම්බන්ධතාවය අඩු කළ හැකිය.

නිගමනය

ඩයි කට් සිලිකොන් ෆෝම් ගෑස්කට් සාර්ථක ලෙස ලබා ගැනීම සඳහා සම්පූර්ණ චිත්‍රයක්, නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය ගුණාංග, පාලිත සම්පීඩනය සහ නිමි කොටස වලංගු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ද්රව්ය ශ්රේණිය, ඇලවුම් ඉදි කිරීම්, කැපුම් ඉවසීම සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් මුද්රා තැබීමේ විශ්වසනීයත්වයට බලපායි.

තාක්ෂණික ඇගයීමක්, නියැදි සාකච්ඡාවක් හෝ උපුටා දැක්වීමක් ඉල්ලා සිටීමට, ඔබේ නවතම ගෑස්කට් ඇඳීම, සංවෘත පරතරය මානයන්, ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා, ඇලවුම් පිරිවිතර, පරීක්ෂණ නිර්ණායක සහ ඇස්තමේන්තුගත ඇණවුම් ප්‍රමාණය යවන්න. මෙම යෙදවුම් නිෂ්පාදන හැකියාව, ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම සහ පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා පිළිබඳ දැනුවත් සමාලෝචනයකට සහාය වේ.

යොමු කිරීම්

  1. රොජර්ස් සංස්ථාව, BISCO සිලිකොන් ද්‍රව්‍ය සහ තේරීම් සම්පත්.

  2. ASTM ජාත්‍යන්තර, ASTM D1056-20 — නම්‍යශීලී සෛලීය ද්‍රව්‍ය: ස්පොන්ජ් හෝ පුළුල් කළ රබර්.

  3. රොජර්ස් සංස්ථාව, BISCO BF-1000 සිලිකොන් ෆෝම් නිෂ්පාදන තොරතුරු.

  4. ASTM ජාත්‍යන්තර, ASTM D3330/D3330M - පීඩන සංවේදී ටේප් පීල් ඇලවීම.

වසර 15ක ඔටෝමෝටිව් වයර් හානස් කර්මාන්තයේ පළපුරුද්ද

වසර පහළොවක වාහන කම්බි පටි කර්මාන්තයේ පළපුරුද්ද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, මුද්‍රා තැබීමේ සංරචක සහ මෝටර් රථ එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා පිළිබඳ ප්‍රායෝගික ඉදිරිදර්ශනයක් සපයයි. ගෑස්කට් තෝරාගැනීම ඉංජිනේරු ඇඳීම්, ද්රව්යමය ගුණාංග, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්, තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ නියෝජිත වලංගු කිරීම සම්බන්ධ කළ යුතුය. පාරිභෝගික ව්‍යාපෘති සඳහා, පැහැදිලිව නිර්වචනය කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ අවශ්‍යතා සහ පාලිත සංරචක පිරිවිතරයන් වළක්වා ගත හැකි එකලස් කිරීම සහ කාර්ය සාධන අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

අදාළ පුවත්
නිස්සාරණය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, සුව කිරීමේ අච්චුව, පෙන කැපීම, සිදුරු කිරීම, ලැමිනේෂන් යනාදිය ඇතුළුව රබර් සහ පෙන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට අපි විශේෂීකරණය වී සිටිමු.

ඉක්මන් සබැඳි

අපව අමතන්න
 එකතු කරන්න: අංක 188, වුචෙන් පාර, ඩොංතායි කාර්මික උද්‍යානය, කිංකෝ නගරය, මින්හෝ ප්‍රාන්තය
 WhatsApp: +86-137-0590-8278
 දුරකථන: +86-137-0590-8278
 දුරකථන: +86-591-2227-8602
 විද්‍යුත් තැපෑල: fq10@fzfuqiang.cn
ප්‍රකාශන හිමිකම © 2025 Fuzhou Fuqiang Precision Co.,Ltd. තාක්ෂණය මගින් ඊයම්. 
ඔබගේ සංචාරය අතරතුර හොඳම කාර්ය සාධනය සඳහා සියලුම ක්‍රියාකාරීත්වයන් සක්‍රීය කිරීමට සහ වෙබ් අඩවිය භාවිතා කරන ආකාරය පිළිබඳව අපට යම් අවබෝධයක් ලබා දීමෙන් අපගේ සේවාවන් වැඩිදියුණු කිරීමට අපි කුකීස් භාවිතා කරමු. ඔබගේ බ්‍රවුසරයේ සැකසුම් වෙනස් නොකර අපගේ වෙබ් අඩවිය අඛණ්ඩව භාවිතා කිරීම මෙම කුකීස් ඔබගේ පිළිගැනීම තහවුරු කරයි. විස්තර සඳහා කරුණාකර අපගේ රහස්‍යතා ප්‍රතිපත්තිය බලන්න.
×