Telp:+86-159-8020-2009 Email: fq10@fzfuqiang.cn
Anda di sini: Rumah » Blog » Mengapa Bahan Isolasi Biasa Gagal Selama Pelarian Termal Baterai EV?

Mengapa Bahan Isolasi Biasa Gagal Selama Pelarian Termal Baterai EV?

Dilihat: 0     Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 13-08-2026 Asal: Lokasi

Menanyakan

tombol berbagi facebook
tombol berbagi WeChat
tombol berbagi tertaut
tombol berbagi whatsapp
bagikan tombol berbagi ini

Mengapa Bahan Isolasi Biasa Gagal Selama Pelarian Termal Baterai EV?

Insulasi listrik biasa dapat melunakkan, menyusut, terbakar, mengkarbonisasi, retak, atau kehilangan kekuatan dielektrik bila terkena kombinasi panas ekstrem, nyala api, partikel panas, tekanan, dan gas ventilasi yang dihasilkan selama pelarian termal baterai.

Solusi yang tepat adalah dengan menggunakan penghalang pelarian termal yang dirancang khusus untuk insulasi suhu tinggi, perpindahan panas rendah, tahan api, stabilitas dielektrik, dan integritas mekanis dalam kondisi penyalahgunaan. Bahan yang berkinerja baik pada suhu pengoperasian baterai normal tidak secara otomatis cocok untuk kejadian pelepasan panas.

云母2.jpg

Mengapa Thermal Runaway Berbeda dengan Pemanasan Baterai Normal?

Insulasi normal dapat bertahan dalam pengoperasian jangka panjang pada suhu tinggi tetapi cepat rusak ketika pelarian termal menambah nyala api langsung, tekanan, partikel panas, dan fluks panas terkonsentrasi.

Solusinya adalah dengan mengevaluasi isolasi terhadap kondisi penyalahgunaan, bukan hanya penilaian suhu penggunaan terus menerus. UL Solutions mencatat bahwa pelarian termal baterai dapat menghasilkan nyala api seperti pancaran, partikel yang terlontar, suhu tinggi, dan tekanan di dalam wadahnya, yang berarti bahan pelindung harus tahan terhadap beberapa mekanisme kegagalan secara bersamaan.[1]

Perbedaan ini sangat penting. Bahan yang dinilai memiliki insulasi listrik normal pada 105°C, 125°C, atau bahkan lebih tinggi mungkin masih kehilangan struktur atau kinerja dielektrik ketika terkena kondisi pelarian termal langsung.

Mengapa Insulasi Polimer Biasa Dapat Melunak atau Runtuh?

Banyak film dan busa polimer biasa dirancang untuk insulasi, bantalan, atau penyegelan listrik—bukan untuk paparan langsung terhadap panas termal yang parah—sehingga dapat melunak, menyusut, meleleh, atau berubah bentuk secara permanen.

Solusi yang tepat adalah memilih bahan yang stabilitas termalnya tetap mencukupi pada suhu penyalahgunaan aktual dan durasi pemaparan. Mika suhu tinggi, penghalang berbahan dasar keramik, sistem aerogel, dan bahan silikon yang diformulasikan khusus biasanya dipertimbangkan ketika insulasi biasa tidak dapat mempertahankan fungsinya.

Pemilihan material harus membedakan antara ketahanan suhu pengoperasian dan ketahanan termal yang tidak terkendali . Ini bukan spesifikasi yang sama.

Mengapa UL 94 V-0 Saja Tidak Cukup?

Suatu material dapat mencapai UL 94 V-0 dan masih memberikan perlindungan yang tidak memadai terhadap perambatan termal sel-ke-sel karena klasifikasi api skala kecil tidak mewakili peristiwa pelarian termal yang lengkap.

Solusinya adalah dengan memperlakukan peringkat api hanya sebagai satu properti material dan secara terpisah memvalidasi insulasi termal, ketahanan fluks panas, retensi mekanis, paparan gas ventilasi, dan kinerja propagasi tingkat sistem. Rogers secara khusus mencatat bahwa begitu sel memasuki pelarian termal, busa V-0 tidak menghentikan pelepasan energi dengan sendirinya; arsitektur paket dan hambatan termal tetap penting.[2]

Ini adalah salah satu kesalahan spesifikasi paling umum pada bahan baterai: 'V-0' tidak berarti 'tahan terhadap panas.'

Mode Kegagalan Apa yang Harus Bertahan pada Isolasi Baterai?

Jika seorang insinyur hanya mengevaluasi ketahanan api, isolasi mungkin masih gagal karena erosi, tekanan, partikel panas, kerusakan dielektrik, kehilangan kompresi, atau perpindahan panas ke sel yang berdekatan.

Solusi yang tepat adalah dengan menyaring seluruh lingkungan kegagalan sebelum memilih material penghalang. Evaluasi penutup baterai UL secara khusus menggabungkan suhu tinggi, tekanan, dan partikel yang dikeluarkan karena pelarian termal adalah peristiwa multi-fisika dan bukan uji nyala sederhana.[1]

Stres Pelarian Termal

Mengapa Isolasi Biasa Bisa Gagal

Properti Penghalang yang Diperlukan

Panas Ekstrim

Pelunakan, peleburan, penyusutan atau dekomposisi

Stabilitas struktural suhu tinggi

Api Langsung

Pengapian, pembakaran atau degradasi permukaan yang cepat

Tahan api dan api

Partikel Panas

Erosi permukaan atau penetrasi lokal

Ketahanan terhadap erosi dan integritas penghalang

Tekanan / Ventilasi Gas

Gerakan penghalang, robekan atau delaminasi

Retensi mekanis dan pemasangan yang kuat

Paparan Listrik

Karbonisasi dapat mengurangi kinerja dielektrik

Isolasi listrik yang stabil

Perpindahan Panas

Sel yang berdekatan mencapai suhu kritis

Konduktivitas termal rendah atau ketahanan termal yang cukup

Mengapa Konduktivitas Termal Rendah Penting?

Suatu material dapat tetap utuh secara fisik namun tetap gagal sebagai penghalang termal jika panas melewatinya dengan cukup cepat untuk memicu sel di sekitarnya.

Solusinya adalah dengan mengontrol ketahanan material dan perpindahan panas melalui penghalang. UL Prospector mencatat bahwa aerogel, selimut keramik, dan busa enkapsulasi dapat bekerja dengan baik dalam konduktivitas dan kepadatan termal yang rendah, sementara mika memberikan isolasi listrik yang kuat tetapi mungkin memerlukan ketebalan lebih untuk perlindungan kebakaran yang memadai.[3]

Oleh karena itu, target desain yang penting bukan sekadar 'apakah material terbakar?' namun juga 'berapa banyak panas yang mencapai sisi terlindung, dan seberapa cepat?'

Mengapa Film Plastik Tipis Tidak Cukup?

Film polimer tipis dapat memberikan pemisahan dielektrik yang sangat baik selama pengoperasian normal tetapi mengandung sedikit massa atau ketebalan termal untuk menahan perpindahan panas berkelanjutan selama pelarian termal.

Solusi yang tepat adalah dengan menggunakan film tipis terutama untuk isolasi listrik jika diperlukan dan menambahkan penghalang termal khusus ketika risiko perambatan termal memerlukannya. Struktur multilayer dapat memisahkan fungsi isolasi listrik, isolasi termal, perlindungan mekanis, dan adhesi.

Mencoba membuat satu film listrik tipis yang menjalankan keempat fungsi biasanya memerlukan kompromi yang tidak dapat diterima.

Mengapa Busa Biasa Tidak Cukup?

Busa konvensional dapat bekerja dengan baik sebagai bantalan kompresi, segel, atau penyerap getaran tetapi kehilangan kekuatan atau kinerja insulasi bila terkena langsung pelepasan panas.

Solusinya adalah dengan menggunakan busa yang diformulasikan secara khusus dan divalidasi untuk perambatan termal ketika komponen harus memberikan perlindungan terhadap kompresi dan kebakaran. Bahan ProCell EV Firewall Rogers adalah contoh sistem elastomer silikon yang dikembangkan secara khusus untuk menggabungkan fungsi kompresi baterai dengan perlindungan propagasi termal.[4]

Hal ini menggambarkan aturan penting: busa silikon biasa dan penghalang silikon dengan tingkat pelarian termal tidak boleh secara otomatis diperlakukan sebagai kelas material yang sama.

Mengapa Mika Biasa Digunakan untuk Perlindungan Pelarian Termal?

Jika insulasi polimer biasa tidak dapat mempertahankan isolasi listrik dan struktur penghalang pada suhu tinggi, kegagalan dapat menyebabkan sel, busbar, atau komponen paket di dekatnya.

Solusinya adalah dengan menggunakan mika yang memerlukan stabilitas dielektrik suhu tinggi dan perlindungan termal yang kaku. Mika memiliki kemampuan insulasi listrik yang kuat dan banyak digunakan dalam aplikasi termal dan proteksi kebakaran baterai EV, meskipun ketebalan dan konstruksi yang dibutuhkan masih bergantung pada arsitektur paket tertentu.[3]

Mika sangat berguna untuk penghalang sel, dinding modul, insulasi busbar, pelindung tutup kemasan, dan lokasi lain yang mengutamakan stabilitas bentuk dan insulasi listrik.

Haruskah Satu Material Menangani Seluruh Masalah Pelarian Termal?

Mengharapkan satu lembar insulasi memberikan ketahanan terhadap api, perpindahan panas ultra-rendah, pemulihan kompresi, penyegelan, kontrol getaran, isolasi dielektrik, dan perlindungan struktural dapat menghasilkan material mahal yang masih memenuhi satu persyaratan penting.

Solusi yang lebih baik sering kali adalah sistem multilayer di mana setiap material menjalankan fungsi yang paling baik ditanganinya. Misalnya, mika dapat memberikan perlindungan dielektrik suhu tinggi, aerogel dapat mengurangi perpindahan panas, dan busa silikon khusus dapat memberikan ketahanan terhadap kompresi dan perambatan termal.

UL Prospector juga mencatat bahwa kombinasi material mungkin diperlukan untuk memenuhi persyaratan struktural dan menuntut pengujian pelepasan panas.[3]

Bagaimana Seharusnya Isolasi Pelarian Termal Dipilih?

Memilih material dari peringkat suhu lembar data saja dapat menciptakan keyakinan palsu karena penyalahgunaan baterai sebenarnya melibatkan waktu, fluks panas, nyala api, partikel, tekanan, geometri, dan komponen di sekitarnya.

Solusi yang tepat adalah memilih material dari format sel sebenarnya, lokasi kegagalan, waktu tunda yang diperlukan, target suhu sisi terlindung, kebutuhan listrik, beban mekanis, ketebalan yang tersedia, dan spesifikasi uji penyalahgunaan. Sampel bahan kemudian harus divalidasi di majelis perwakilan.

Informasi Teknik yang Harus Didefinisikan Terlebih Dahulu:

Kimia dan format sel, lokasi penghalang, ketebalan maksimum yang tersedia, persyaratan dielektrik, arah ventilasi yang diharapkan, target perambatan termal, persyaratan kompresi, suhu pengoperasian, konstruksi perekat, pemasangan mekanis, dan standar uji penyalahgunaan baterai yang berlaku.

Bagaimana Seharusnya Kinerja Penghalang Termal Divalidasi?

Bahan yang lolos uji nyala kupon kecil masih bisa gagal di dalam baterai sebenarnya karena sambungan, pengencang, jalur ventilasi, kompresi, dan komponen di sekitarnya mengubah jalur aliran panas.

Solusinya adalah dengan memvalidasi kinerja tingkat material dan tingkat sistem dalam kondisi pelarian termal yang representatif. UL 2596 mengevaluasi bahan penutup baterai di bawah paparan termal dan mekanis, sementara persyaratan keselamatan baterai EV seperti ISO 6469-1 dan Peraturan PBB No. 100 membahas keselamatan sistem penyimpanan energi isi ulang di tingkat kendaraan.[1][5][6]

UNECE juga terus berupaya untuk memenuhi persyaratan perambatan termal yang lebih kuat untuk sistem baterai kendaraan listrik, sehingga memperkuat bahwa perlindungan terhadap pelepasan panas merupakan masalah keselamatan tingkat sistem dan bukan masalah tingkat nyala api material tunggal.[6]

Perlu Memilih Penghalang Termal untuk Baterai EV?

Untuk tinjauan material awal, siapkan lokasi Sel, Modul, atau Paket, ketebalan yang tersedia, target suhu sisi terlindung, persyaratan dielektrik, persyaratan kompresi, kimia sel, arah ventilasi, geometri CAD, persyaratan perekat, dan target uji pelarian termal yang berlaku.

Penghalang yang tepat harus dipilih berdasarkan mode kegagalan aktual—bukan hanya berdasarkan nilai nyala api atau angka suhu yang tercetak pada lembar data.

Pertanyaan Umum

Bisakah Insulasi Listrik Normal Bertahan dari Pelarian Termal Baterai?

Belum tentu. Insulasi listrik biasa dapat bekerja pada suhu pengoperasian normal tetapi kehilangan kekuatan, bentuk, atau kinerja dielektrik selama paparan panas yang ekstrim.

Apakah UL 94 V-0 Cukup untuk Penghalang Termal Baterai EV?

No. V-0 menunjukkan perilaku mudah terbakar tertentu berdasarkan pengujian standar, namun perlindungan terhadap pelepasan panas juga bergantung pada perpindahan panas, ketebalan material, ventilasi, konstruksi penghalang, dan arsitektur kemasan.

Mengapa Mika Lebih Baik Dibandingkan Plastik Biasa untuk Pelarian Termal?

Mika menawarkan dielektrik suhu tinggi dan stabilitas struktural yang jauh lebih kuat dibandingkan banyak film polimer biasa, sehingga berguna untuk penghalang termal dan listrik yang kaku.

Bisakah Busa Silikon Melindungi Terhadap Pelarian Termal?

Bahan silikon yang diformulasikan dan divalidasi secara khusus dapat memberikan perlindungan perambatan termal, namun busa silikon biasa tidak secara otomatis dianggap memberikan kinerja yang sama.

Properti Apa yang Paling Penting dalam Thermal Runaway Barrier?

Sifat-sifat penting meliputi ketahanan termal, ketahanan api, kekuatan dielektrik, stabilitas suhu tinggi, ketahanan erosi, integritas mekanik, ketebalan, kepadatan, dan kompatibilitas dengan struktur baterai.

Apakah Peringkat Suhu Tertinggi Selalu Menjadi Pilihan Terbaik?

Tidak. Performa pelepasan panas bergantung pada fluks panas, waktu pemaparan, geometri, ketebalan, konstruksi material, dan desain sistem—bukan peringkat suhu saja.

Perspektif Komponen Baterai Otomotif 15 Tahun

Berdasarkan pengalaman selama 15 tahun di bidang manufaktur komponen otomotif dan kawat harness, saya tidak pernah menyetujui bahan insulasi baterai hanya karena bahan tersebut merupakan insulasi listrik, tahan api, atau mempunyai suhu terus menerus yang tinggi.

Pelarian termal menciptakan lingkungan kegagalan yang sangat berbeda: panas yang hebat, nyala api, tekanan, partikel panas, tegangan listrik, dan waktu pemaparan bekerja bersama-sama. Solusi yang andal adalah menentukan jalur kegagalan sebenarnya terlebih dahulu, lalu memilih mika, aerogel, bahan keramik, silikon khusus, atau konstruksi multilapis yang dapat melindungi lokasi persisnya.

Referensi Resmi

[1] Solusi UL — Evaluasi Pelarian Termal Penutup Baterai dan UL 2596

[2] Rogers Corporation — Dimana UL 94 V-0 Penting dalam Desain Dunia Nyata

[3] UL Prospector — Memilih Bahan Perlindungan Kebakaran untuk Baterai EV

[4] Rogers Corporation — Perlindungan Propagasi Termal Firewall ProCell EV

[5] ISO — ISO 6469-1:2019 Kendaraan Jalan Berpenggerak Listrik, Keamanan Sistem Penyimpanan Energi Isi Ulang

[6] UNECE — Peraturan PBB No. 100 Rev.3, Keselamatan Kereta Tenaga Listrik

Kami mengkhususkan diri dalam memproduksi produk karet dan busa termasuk ekstrusi, cetakan injeksi, cetakan pengawetan, pemotongan busa, pelubangan, laminasi dll.

Tautan Cepat

Produk

Hubungi kami
  Tambahkan: No. 188, Jalan Wuchen, Taman Industri Dongtai, Kota Qingkou, Kabupaten Minhou
  WhatsApp: +86-137-0590-8278
  Telp: +86-137-0590-8278
 Telepon: +86-591-2227-8602
  Surel: fq10@fzfuqiang.cn
Hak Cipta © 2025 Fuzhou Fuqiang Precision Co., Ltd. Teknologi oleh memimpin
Kami menggunakan cookie untuk mengaktifkan semua fungsi untuk kinerja terbaik selama kunjungan Anda dan untuk meningkatkan layanan kami dengan memberi kami beberapa wawasan tentang bagaimana situs web digunakan. Terus menggunakan situs web kami tanpa mengubah pengaturan browser Anda mengonfirmasi penerimaan Anda terhadap cookie ini. Untuk detailnya silakan lihat kebijakan privasi kami.
×