බැලීම්: 15 කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක ප්රකාශන වේලාව: 2025-01-09 මූලාරම්භය: අඩවිය
රබර් මෝල්ඩින් යනු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ මූලික ක්රියාවලියක් වන අතර විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වන රබර් සංරචක විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වැදගත් වේ. මෝටර් රථ අමතර කොටස් සිට ගෘහ උපකරණ දක්වා, රබර් අච්චුවේ බහුකාර්යතාව එය අත්යවශ්ය වේ. උසස් තත්ත්වයේ රබර් නිෂ්පාදන නිපදවීමට ඉලක්ක කරන ඉංජිනේරුවන්ට, නිර්මාණකරුවන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට මෙම ක්රියාවලියේ සංකීර්ණතා අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය රබර් අච්චු ගැසීමේ ක්රමවේදයන්, ද්රව්ය සහ තාක්ෂණයන් පිළිබඳව සොයා බලන අතර, ශිල්ප ප්රගුණ කිරීමට බලාපොරොත්තු වන අය සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ග සිතියමක් සපයයි. රබර් මෝල්ඩින්.
රබර් අච්චු කිරීම යනු තාපය, පීඩනය සහ අච්චු යෙදීම හරහා අමු රබර් ද්රව්ය ක්රියාකාරී නිෂ්පාදන බවට හැඩගැන්වීමයි. මෙම ක්රියාවලිය ඉලාස්ටෝමර් විශේෂිත මානයන් සහ ගුණ සහිත භාවිත කළ හැකි කොටස් බවට පරිවර්තනය කරයි. වාත්තු ශිල්පීය ක්රම තෝරා ගැනීම අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන ලක්ෂණ, නිෂ්පාදන පරිමාව සහ ද්රව්ය පිරිවිතර මත රඳා පවතී. ප්රධාන ක්රම අතරට සම්පීඩන වාත්තු කිරීම, මාරු කිරීමේ අච්චුව සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ඇතුළත් වේ, ඒ සෑම එකක්ම අද්විතීය වාසි සහ සලකා බැලීම් ඇත.
සම්පීඩන වාත්තු කිරීම රබර් අච්චු ගැසීමේ පැරණිතම හා සරලම ක්රමයකි. එය රත් වූ අච්චු කුහරය තුළට කලින් මැනිය රබර් ප්රමාණය තැබීම ඇතුළත් වේ. එවිට අච්චුව වසා ඇති අතර, රබර් අපේක්ෂිත ආකෘතියට හැඩගැසීමට පීඩනය යොදනු ලැබේ. මෙම ක්රමය විශාල, සරල කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන අතර පිරිවැය ඵලදායී මෙවලම් සහ නිෂ්පාදනය ලබා දෙයි.
සංකෝචනය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අතර පරතරය මාරු කරන අච්චු මාරු කරයි. රබර් කුටීරයකට පැටවීම එයට ඇතුළත් වන අතර එහිදී එය රත් කර ස්පෘක් හරහා අච්චු කුහරවලට බලහත්කාරයෙන් ඇතුල් වේ. මෙම ක්රමය සම්පීඩන අච්චුවකට සාපේක්ෂව වඩාත් සංකීර්ණ මෝස්තර සහ වඩා හොඳ මාන පාලනයක් සඳහා ඉඩ සලසයි, නිරවද්යතාවය අවශ්ය නිෂ්පාදන සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ඉහළ පරිමා නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ඉතා කාර්යක්ෂම සහ ස්වයංක්රීය ක්රියාවලියකි. රබර් පෙර රත් කර ඉහළ පීඩනයක් යටතේ අච්චු කුහරයකට එන්නත් කරනු ලැබේ. මෙම ක්රමය නිෂ්පාදන මානයන් සහ ගුණාංග මත විශිෂ්ට පාලනයක් ලබා දෙයි, එය සංකීර්ණ සහ සවිස්තරාත්මක කොටස් සඳහා සුදුසු වේ. මෙවලම් සඳහා මූලික ආයෝජනය වැඩි නමුත් දිගු කාලීන ප්රතිලාභ අතර අඩු වූ චක්ර කාලය සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවය ඇතුළත් වේ.
අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සුදුසු රබර් ද්රව්ය තෝරාගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. රබර් අච්චු ගැසීමේදී භාවිතා වන සාමාන්ය ඉලාස්ටෝමර් අතරට ස්වභාවික රබර් (NR), කෘතිම රබර් (SBR, NBR, EPDM වැනි) සහ සිලිකොන් සහ ෆ්ලෝරෝ කාබන් වැනි විශේෂිත සංයෝග ඇතුළත් වේ. සෑම ද්රව්යයක්ම ප්රත්යාස්ථතාව, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, රසායනික අනුකූලතාව සහ කල්පැවැත්ම අනුව එකිනෙකට වෙනස් ගුණාංග ලබා දෙයි.
ස්වාභාවික රබර් එහි විශිෂ්ට ආතන්ය ශක්තිය, නම්යශීලීභාවය සහ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා ප්රසිද්ධය. එය ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ ගතික කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, එය උෂ්ණත්වයේ සහ රසායනික ප්රතිරෝධයේ සීමාවන් ඇති අතර, එය ඇතැම් පරිසරයන් සඳහා අඩු සුදුසුකමක් බවට පත් කරයි.
Styrene-Butadiene Rubber (SBR), Nitrile Rubber (NBR) සහ Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) වැනි කෘතිම රබර් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා වැඩි දියුණු කළ ගුණාංග ලබා දෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, NBR විශිෂ්ට තෙල් ප්රතිරෝධයක් සපයන අතර එය මෝටර් රථ සහ කාර්මික මුද්රා සඳහා සුදුසු වන අතර EPDM එහි කාලගුණය සහ ඕසෝන් ප්රතිරෝධය සඳහා අනුග්රහය දක්වයි, එළිමහන් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
රබර් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියට උසස් තත්ත්වයේ සංරචක නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. එය ද්රව්යමය සූදානමකින් ආරම්භ වන අතර, රබර් සංයෝගය අපේක්ෂිත ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂිත ආකලන සමඟ සකස් කර ඇත. මීළඟ පියවරවලට අච්චු ශිල්පීය ක්රම, සුව කිරීම හෝ වල්කනීකරණය සහ නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් හරහා රබර් හැඩ ගැන්වීම ඇතුළත් වේ.
ද්රව්ය සකස් කිරීම සඳහා අමු රබර් පිරවුම්, සුව කිරීමේ කාරක සහ වෙනත් ආකලන සමඟ මිශ්ර කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම සංයෝග කිරීමේ ක්රියාවලිය රබර්වල භෞතික හා රසායනික ගුණයන් සකස් කරයි. අවසාන නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත සූත්රගත කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
රබර් අපේක්ෂිත ආකෘතියට හැඩගැස්වීම තෝරාගත් වාත්තු කිරීමේ ක්රමය හරහා සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. සම්පීඩනය, මාරු කිරීම හෝ එන්නත් අච්චු කිරීම අතර තේරීම රඳා පවතින්නේ කොටස් සංකීර්ණත්වය, නිෂ්පාදන පරිමාව සහ ද්රව්යමය ලක්ෂණ වැනි සාධක මතය. නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චු ඉතා සූක්ෂම ලෙස සැලසුම් කර යන්ත්රගත කළ යුතුය.
සුව කිරීම හැඩැති රබර් ස්ථායී, ප්රත්යාස්ථ ද්රව්යයක් බවට පරිවර්තනය කරයි. තාපය හා පීඩනය යෙදීම හරහා රබර් න්යාසය තුළ සල්ෆර් හරස් සම්බන්ධක සෑදී ඇත. උෂ්ණත්වය සහ වේලාව වැනි වල්කනීකරණ තත්ත්වයන්, යාන්ත්රික ගුණාංගවලට හානි කළ හැකි යටි සුවය හෝ අධි සුවය වැනි දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.
පසු අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලීන්ට අතිරික්ත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහ පෙනුම හෝ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ප්රතිකාර ඇතුළත් විය හැකිය. කොටස් මාන ඉවසීම සහ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාව අත්යවශ්ය වේ.
රබර් මෝල්ඩින් කිරීමේදී ඵලදායී නිෂ්පාදන නිර්මාණය ඉතා වැදගත් වේ. ඉංජිනේරුවන් කොටස් ජ්යාමිතිය, මාන ඉවසීම, ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ අච්චු නිර්මාණය වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. කෙටුම්පත් කෝණ, වෙන් කිරීමේ රේඛා සහ බිත්ති ඝණත්වය වැනි විශේෂාංග අච්චු භාවයට සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය.
අච්චු නිර්මාණය සඳහා ක්රියාකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන හැකියාව අතර සමබරතාවයක් අවශ්ය වේ. අච්චුව නිසි ද්රව්ය ප්රවාහයක්, කොටස් පිටකිරීමේ පහසුව සහ අවම දෝෂ සඳහා ඉඩ ලබා දිය යුතුය. පරිගණක ආශ්රිත සැලසුම් (CAD) සහ සමාකරණ මෙවලම් භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයට පෙර අච්චුව ප්රශස්ත කළ හැකි අතර, මිල අධික වෙනස් කිරීම් අඩු කරයි.
හිස්, වායු උගුල් සහ අසම්පූර්ණ පිරවුම් වැළැක්වීම සඳහා අච්චුව තුළ නිසි ද්රව්ය ප්රවාහය සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ. වාතාශ්රය යාන්ත්රණය මඟින් අච්චු ගැසීමේදී සිරවී ඇති වාතය පිටවීමට ඉඩ සලසයි, එය දෝෂ රහිත කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය තුළ ඉතා වැදගත් වේ.
කර්මාන්ත රෙගුලාසි සහ පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සපුරාලීම සඳහා රබර් අච්චු ගැසීමේදී උසස් තත්ත්වයේ ප්රමිතීන් පවත්වා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. තත්ත්ව පාලන පියවරයන් අතර ද්රව්ය පරීක්ෂාව, ක්රියාවලි අධීක්ෂණය සහ අවසාන නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව ඇතුළත් වේ. සංඛ්යාන ක්රියාවලි පාලන (SPC) ක්රම භාවිතා කිරීම වෙනස්කම් හඳුනා ගැනීමට සහ නිවැරදි ක්රියාමාර්ග කඩිනමින් ක්රියාත්මක කිරීමට උපකාරී වේ.
රබර් සංයෝගය පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා දෘඪතාව, ආතන්ය ශක්තිය සහ දිගු කිරීම වැනි ද්රව්යමය ගුණාංග පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදනවල පුරෝකථනය කළ හැකි කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා ස්ථාවර ද්රව්යමය ගුණාත්මකභාවය අවශ්ය වේ.
උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ සුව කිරීමේ කාලය වැනි ක්රියාවලි පරාමිතීන් තත්ය කාලීනව අධීක්ෂණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. සංවේදක සහ පාලන පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම නිෂ්පාදකයන්ට ප්රශස්ත තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීමට හැකි වන අතර, ක්රියාවලි වෙනස්කම් හේතුවෙන් දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
බහුකාර්ය සහ කල් පවතින සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට ඇති හැකියාව නිසා රබර් අච්චු විවිධ කර්මාන්ත හරහා භාවිතා වේ. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, එය මුද්රා, ගෑස්කට්, හෝස් සහ කම්පන තෙතමනය සහිත කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. වෛද්ය ක්ෂේත්රය සිරින්ජ, නැවතුම් සහ වෛද්ය උපාංග වැනි සංරචක සඳහා රබර් අච්චුව මත රඳා පවතී. යතුරුපුවරු, ග්රිප්ස් සහ පාවහන් වැනි පාරිභෝගික නිෂ්පාදන ද අච්චු රබර් කොටස් වලින් ප්රයෝජන ලබයි.
මෝටර් රථ යෙදුම්වල, රබර් අච්චුව වාහන ආරක්ෂාව, සුවපහසුව සහ කාර්ය සාධනය සඳහා දායක වන තීරණාත්මක සංරචක සපයයි. එන්ජින් සවි කිරීම්, අත්හිටුවීම් බුෂිං සහ කාලගුණ මුද්රා උදාහරණ වේ රබර් අච්චුව සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
වෛද්ය කර්මාන්තය ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ජෛව අනුකූලතාවයක් ඉල්ලා සිටී. රබර් අච්චු දැඩි නියාමන ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. වෛද්ය පොම්පවල මුද්රා වැනි සංරචක සහ රෝග විනිශ්චය උපකරණ සඳහා අභිරුචි අච්චු කරන ලද කොටස් පොදු යෙදුම් වේ.
තාක්ෂණික දියුණුව රබර් අච්චුවට සැලකිය යුතු ලෙස බලපා ඇත, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන නව ද්රව්ය සහ ක්රියාවලි හඳුන්වා දෙයි. දියර සිලිකොන් රබර් (LSR) මෝල්ඩින්, ඕවර්මෝල්ඩින් සහ ක්ෂුද්ර වාත්තු කිරීම වැනි වර්ධනයන් සැලසුම් සහ ක්රියාකාරීත්වයේ හැකියාවන් පුළුල් කර ඇත.
LSR වාත්තු කිරීම ද්රව සිලිකොන් සංයෝග භාවිතා කරයි, සංකීර්ණ මෝස්තර සහ සියුම් විස්තර සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ. ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය වන අතර, ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාවක් සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කරයි. ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ නම්යශීලී බව අවශ්ය වෛද්ය සහ පාරිභෝගික නිෂ්පාදන සඳහා LSR වඩාත් සුදුසු වේ.
අධි මෝල්ඩින් යනු වෙනත් උපස්ථරයක් හෝ සංරචකයක්, සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහයක් මත රබර් අච්චු ගැසීමයි. මෙම තාක්ෂණය මඟින් දෘඩ හසුරුවකට මෘදු ග්රහණයක් එක් කිරීම හෝ ආරක්ෂාව සඳහා රබර් තුළ ඇති සංරචක මුද්රා තැබීම වැනි ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
පාරිසරික ගැටළු නිෂ්පාදන පිළිවෙත් කෙරෙහි වැඩි වැඩියෙන් බලපෑම් කරයි. රබර් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලීන් තිරසාර ද්රව්ය ඇතුළත් කිරීමට සහ අපද්රව්ය අඩු කිරීමට අනුවර්තනය වේ. ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි ද්රව්ය භාවිතය, කාර්යක්ෂම බලශක්ති භාවිතය සහ විමෝචනය අවම කිරීම නවීන රබර් අච්චු මෙහෙයුම්වල තීරණාත්මක අංගයන් වේ.
ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි රබර් සංයෝග සංවර්ධනය කිරීම පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීමට උපකාරී වේ. තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමර් (TPEs) රබර් වැනි ගුණාංග ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ වාසිය සමඟින් ලබා දෙන අතර ඒවා ඇතැම් යෙදුම් සඳහා ආකර්ශනීය විකල්පයක් බවට පත් කරයි.
බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ද්රව්යමය අපද්රව්ය අවම කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීම තිරසාරභාවයට දායක වේ. කෙට්ටු නිෂ්පාදන මූලධර්ම ක්රියාත්මක කිරීම සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂම උපකරණ සඳහා ආයෝජනය කිරීම මෙම අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් අනුගමනය කරන උපාය මාර්ග වේ.
දියුණුව තිබියදීත්, රබර් මෝල්ඩින් ද්රව්ය හැකිලීම, දැඩි ඉවසීම පවත්වා ගැනීම සහ මතුපිට නිමාවේ දුර්වලතා වැනි අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙම ගැටළු සඳහා හේතු තේරුම් ගැනීම සහ වැළැක්වීමේ පියවරයන් ක්රියාත්මක කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
රබර් සිසිලනය සහ ඝණ වීම නිසා හැකිලීම සිදුවේ, මානයන්හි වැරදි ඇති විය හැක. සැලසුම් අවධියේදී හැකිලීමේ අනුපාත නිවැරදිව පුරෝකථනය කිරීම, අවසන් නිශ්පාදනය පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා වන්දි ගෙවීමට අච්චු ගැලපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි.
ද්රව්යයේ නම්යශීලී බව සහ සම්පීඩනය හේතුවෙන් රබර් කොටස්වල දැඩි ඉවසීමක් ලබා ගැනීම අභියෝගාත්මක ය. වාත්තු තත්ත්වයන් පිළිබඳ නිරවද්ය පාලනයක් ක්රියාත්මක කිරීම සහ ඉහළ නිරවද්ය අච්චු භාවිතා කිරීම මාන නිරවද්යතාව පවත්වා ගැනීමේ උපාය මාර්ග වේ.
රබර් මෝල්ඩින් කර්මාන්තය ද්රව්ය විද්යාව, ස්වයංක්රීයකරණය සහ පරිගණක ආකෘති නිර්මාණයේ දියුණුවත් සමඟ පරිණාමය වෙමින් පවතී. Internet of Things (IoT) සහ කෘතිම බුද්ධිය (AI) වැනි Industry 4.0 තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීම නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කිරීමට, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වැඩි කිරීමට සකසා ඇත.
Smart Manufacturing යනු තත්ය කාලීන දත්ත රැස් කිරීම සහ විශ්ලේෂණය සඳහා ඉඩ සලසන අන්තර් සම්බන්ධිත පද්ධති ඇතුළත් වේ. රබර් මෝල්ඩින් යන්ත්රවල IoT උපාංග ක්රියාත්මක කිරීමෙන් ක්රියාවලි තත්ත්වයන්, පුරෝකථන නඩත්තු කිරීම සහ ස්වයංක්රීය ගැලපීම් පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු වේ.
වැඩිදියුණු කළ තාප ප්රතිරෝධය, සන්නායකතාවය හෝ ජෛව හායනය වැනි වැඩි දියුණු කළ ගුණාංග සහිත නව ඉලාස්ටෝමරික් ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම නව යෙදුම් ක්ෂේත්ර විවෘත කරයි. නිශ්චිත කර්මාන්ත ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා පර්යේෂකයන් නැනෝකොම්පොසිට් සහ ජෛව පාදක රබර් ගවේෂණය කරයි.
රබර් මෝල්ඩින් කලාව ප්රගුණ කිරීම සඳහා ද්රව්ය, ක්රියාවලි සහ සැලසුම් සලකා බැලීම් පිළිබඳ පුළුල් අවබෝධයක් අවශ්ය වේ. කර්මාන්ත හරහා එහි ඇති විශාල යෙදුම් සමඟ රබර් අච්චුව ඉතා වැදගත් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ලෙස පවතී. තාක්ෂණික දියුණුව සහ තිරසාර භාවිතයන් වැලඳ ගැනීම මෙම ක්ෂේත්රයේ නවෝත්පාදනයන් ඉදිරියට ගෙන යනු ඇත. රබර් අච්චු ගැසීමේ විශිෂ්ටත්වය අපේක්ෂා කරන නිෂ්පාදකයින් සහ ඉංජිනේරුවන් සඳහා, විශේෂඥතාව මත දැඩි ලෙස රඳා පවතින තරඟකාරී වෙළඳපලක ඉදිරියෙන් සිටීමට අඛණ්ඩ ඉගෙනීම සහ අනුවර්තනය අත්යවශ්ය වේ. රබර් මෝල්ඩින්.
