Силикон хөөс үйлдвэрлэх үйл явц: Үйлдвэрлэлийн алхамуудын бүрэн гарын авлага

Силикон хөөс үйлдвэрлэх үйл явц: түүхий эдээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл

Өндөр температурт тэсвэртэй, шахагдах, зөөлөвч гэх мэт онцгой шинж чанараараа алдартай силикон хөөс нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Силикон хөөс үйлдвэрлэх нь нарийн хяналттай гурван үе шаттай процессыг хамардаг бөгөөд тогтвортой чанар, гүйцэтгэлийг хангадаг.

1. Материалын бэлтгэл: Чанартай силикон хөөсний суурийг тавих

Силикон хөөс үйлдвэрлэх эхний үе шат нь материалыг нарийн нямбай бэлтгэхэд чиглэгддэг бөгөөд найрлагын нарийн найрлага, байгаль орчны хатуу хяналтыг хамардаг.

• Түүхий эд материалын найрлага:  Силикон хөөсний жор нь тунадасжуулсан цахиурын исэл ба метил винил силикон резинээс бүрддэг. 100 хэсэг метил винил силикон резин ба 40 хэсэг тунадасжуулсан цахиурын харьцааг ихэвчлэн ашигладаг. Хөндлөн холбох, тэлэх чухал үйл явцыг эхлүүлэхийн тулд нарийн хэмжсэн хэмжээний вулканжуулагч бодис (1.2%) ба хөөс үүсгэгч (0.8%) холимгийг холино. Энэ үе шатанд өнгөт пигментүүдийг нэмж, эцсийн хөөсөнцөрт хүссэн гоо зүйн шинж чанарыг өгдөг.

• Байгаль орчны хяналт:  Хяналттай үйлдвэрлэлийн орчныг хадгалах нь силикон хөөсний чанар, тогтвортой байдлыг хангахад чухал ач холбогдолтой. Цехийн температурыг 25 ° C-д нарийн зохицуулж, харьцангуй чийгшлийг 60% ба түүнээс доош түвшинд байлгана. Нарийвчлалтай найрлагыг баталгаажуулахын тулд түүхий эдийг 0.1 грамм нарийвчлалтайгаар жинлэнэ.

2. Холих ба хөөсөрүүлэх: Шингэн силиконыг эсийн бүтэц болгон хувиргах

Энэ үе шат нь шингэн силиконыг нарийн холих, хяналттай тэлэх замаар хөөсөөр хөөсөрсөн бүтэц болгон хувиргах явдал юм.

• Шингэн силикон процесс:  Шингэн силиконын дэвшилтэт технологийг ашиглан хоёр ялгаатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг автоматаар пропорциональ болгож, боловсронгуй автомат түгээлтийн системийг ашиглан холино. Холимог материал нь тусгай зориулалтын хошуугаар дамжин өнгөрч, хуанлигаар дамжуулан хүссэн хэлбэрт оруулахаас өмнө сайтар нэгэн төрлийн болгоно.

3. Вулканжуулах, хэлбэржүүлэх: Хөөсийг хатууруулах, нарийн тааруулах

Эцсийн шат нь уян хатан хөөсийг хяналттай вулканизаци болон эмчилгээний дараах процессоор удаан эдэлгээтэй, хэмжээст тогтвортой бүтээгдэхүүн болгон хувиргахад чиглэгддэг.

• Гурван үе шаттай зуухны галзуужуулалт:  Хөөс материал нь гурван үе шаттай зууханд нарийн програмчлагдсан вулканжуулалтын процесст ордог. Температурыг аажмаар 150 хэмээс 180 хэм хүртэл, эцэст нь 200 хэм хүртэл нэмэгдүүлнэ. Материалыг зууханд тасралтгүй туузан дээр минутанд 0.8 метрийн хяналттай хурдаар дамжуулж, хөөсний бүтцэд жигд хатууралтыг хангана.

• Эдгэрсний дараа дулаанаар шахах:  Силикон хөөсний уян хатан чанар, сэргээгдэх шинж чанарыг сайжруулахын тулд хатаасны дараах дулаан даралтын эмчилгээг хийдэг. Хөөс нь 90 секундын турш 80 градусын температур, 0.5 МПа даралтанд өртөж, уян хатан чанарыг сайжруулдаг.

Силикон хөөс үйлдвэрлэх үйл явцын үе шат бүрийг нарийн хянаснаар төрөл бүрийн хэрэглээнд нийцсэн шинж чанар, гүйцэтгэлийн шинж чанартай өндөр чанартай материалыг найдвартай үйлдвэрлэх боломжтой.