현대 산업에서 널리 사용되는 재료인 고무는 다양한 특성을 나타내며 수많은 응용 분야에 사용됩니다. 이 다재다능한 소재를 효과적으로 이해하고 활용하려면 물리적 형태, 원산지, 성능 특성, 용도 등 다양한 기준에 따라 분류하는 것이 필수적입니다.
고무는 물리적 상태에 따라 분류할 수 있습니다.
고체 고무(건식 고무): 이것은 일반적으로 베일, 시트 또는 과립으로 제공되는 가장 일반적인 형태입니다. 엘라스토머 특성을 개발하려면 합성과 가황이 필요합니다.
라텍스: 라텍스는 고무 생산 식물에서 직접 얻거나(천연 라텍스) 유화 중합(합성 라텍스)을 통해 합성되는 물 속의 고무 입자의 콜로이드 분산액입니다. 얇은 필름이나 코팅이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.
액상 고무: 가황 전 점성 액체로 존재하는 저분자량 고무 올리고머입니다. 이는 가공 용이성 측면에서 장점을 제공하며 실런트, 접착제 및 코팅제로 제형화될 수 있습니다.
분말 고무: 라텍스는 혼합 작업에서 혼합 및 취급을 용이하게 하기 위해 분말 형태로 가공될 수 있습니다. 분말 고무는 첨가제의 분산을 개선하고 다양한 제형에 더 쉽게 통합될 수 있습니다.
고무는 공급원과 제조 방법에 따라 두 가지 주요 범주로 분류됩니다.
천연 고무(NR): 특정 식물종, 주로 의 라텍스에서 추출됩니다 . Hevea brasiliensis (고무나무)
합성 고무(SR): 다양한 단량체를 구성 요소로 사용하여 화학적 합성을 통해 제조됩니다.
전 세계적으로 합성고무 소비량은 천연고무 소비량보다 높으며 전체 고무 소비량의 약 2/3를 차지합니다.
성능 특성 및 용도에 따라 합성 고무는 다음과 같이 구분됩니다.
범용 고무: 다양한 용도로 사용할 수 있는 우수한 만능 특성;
특수 목적 고무: 내열성, 내유성 등 특화된 우수한 특성을 지닌 고무입니다.
| 카테고리 | 예 | 주요 특징 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 범용 고무 | SBR(스티렌-부타디엔 고무), BR(부타디엔 고무) | 우수한 내마모성, 비용 효율적, 높은 탄력성 | 타이어, 신발 밑창, 컨베이어 벨트 |
| 준범용 고무 | EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무), CR(클로로프렌 고무) | 내후성이 뛰어나고 오일에 대한 성능을 발휘할 수 있습니다. | 자동차 씰, 루핑 멤브레인, 호스 |
| 특수목적고무 | NBR(니트릴부타디엔 고무), 실리콘 고무, FKM(불소탄성체) | 특수한 내유성/내열성/내화학성, 넓은 온도 범위, 생체 적합성 | 씰, O-링, 개스킷, 연료 호스, 항공우주 응용 분야, 의료 기기 |
경질 고무(Hard Rubber): 높은 경도와 강성을 나타내는 고도로 가황된 고무입니다.
부드러운 고무: 다양한 환경에서 높은 탄성을 나타냅니다.
가공되지 않은 고무 또는 경화되지 않은 고무: 원래 상태의 고무입니다.
혼합 고무 기본 고무와 다른 성분의 조합입니다.
이러한 분류를 이해하면 특정 응용 분야에 가장 적합한 고무 재료를 선택하기 위한 프레임워크가 제공되어 엔지니어와 설계자가 제품 성능, 내구성 및 비용 효율성을 최적화할 수 있습니다.
일반적으로 고무는 전기 절연체이지만 물이나 온도에 의해 주변 환경이 변화하면 도체가 될 수도 있습니다.
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