電気自動車用バッテリー用の高度な熱断熱材およびシーリングソリューション：最先端の材料と技術の除去
ビュー： 0 著者：サイトエディターの公開時間：2023-11-15起源： サイト
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電気自動車用バッテリー用の高度な熱断熱材およびシーリングソリューション：最先端の材料と技術の除去
急速に進化する電気自動車（EV）では、バッテリーの安全性が最も重要であることを確認します。 高度な熱断熱ソリューション と シーリングテクノロジーは、 熱の暴走を防ぎ、全体的なバッテリー性能を向上させる上で重要な役割を果たします。このガイドでは、電気自動車のバッテリーを熱関連の危険から保護するように設計された最先端の材料と技術を探ります。
熱暴走とそのリスクを理解する
熱暴走は 、壊滅的な障害につながる可能性のあるEVバッテリーパックで深刻な問題です。バッテリーセルが短絡を受けるときに発生し、陽性と負の電極材料の間に激しい化学反応をもたらします。この反応は、温度の劇的な増加、過度の圧力を引き起こし、最終的には殻の破裂、自発的な燃焼、さらには爆発さえも引き起こす可能性があります。
パワーバッテリーにおけるの特性 自発燃焼 には、急速な燃焼速度、高熱量値、および消防における重大な課題が含まれます。これらのリスクを軽減するために、バッテリー構造の設計、熱散逸システム、コア材料の耐火性など、さまざまな安全対策が採用されています。
最先端の熱断熱技術
電気自動車用バッテリー用のダイカットソリューション
高度な ダイカットソリューションは、 EVバッテリーの正確で効果的な熱断熱材を提供します。これらのソリューションは、バッテリーパックのユニークな寸法と要件に合わせて調整された高性能材料を使用し、熱暴走に対する最適な保護を確保します。
耐火フェルト素材
などの耐火フェルト材料は、 マイカボードの, ウルトラファインガラスウールや 高シリカウールフェルト 新しいエネルギー車のバッテリーパックで一般的に使用されています。これらの材料は、熱拡散と防火方向を効果的に分離し、それによって火災の安全性を向上させます。これらのの組み込みにより 耐火フェルト材料 、熱拡散時間が遅れ、バッテリーパックの安全性が向上します。
耐火コーティング
バッテリーの安全性をさらに高めるために、 耐火コーティングが適用されます。 バッテリーボックスの外面にこれらのコーティングは、助手席のコンパートメントへの熱伝達を遅くするのに役立ち、バッテリー火災の場合の熱関連損傷のリスクを減らします。
製品の概要
電気自動車用バッテリー向けのに 高度な熱断熱ソリューション は、優れた保護を提供するための最新の材料と技術が組み込まれています。を組み合わせることにより ダイカットソリューションの, 耐火材料と 耐火コーティング、バッテリーの安全性に対する包括的なアプローチを提供します。当社のソリューションは、耐火性を高めるだけでなく、バッテリーパックの全体的なパフォーマンスと寿命の向上にも貢献しています。
重要な機能
潜在的な危険を防ぎ、信頼できる車両性能を確保するためには、電気自動車のバッテリーの安全性を確保することが重要です。当社の 高度な熱断熱ソリューション と シーリングソリューションは 、革新的な材料と技術を組み合わせてバッテリーの安全性を高めるために、熱暴走に対する最先端の保護を提供します。最先端のソリューションでEVバッテリーの安全性の将来を受け入れます。
電気自動車用バッテリーのバッテリーモジュールのシーリングと冷却ソリューションに関して、ここに言及された材料のいくつかの重要な違いと利点があります。
1。バッテリーケーシングシーリング用のシリコンフォーム：
- 低密度
- 音の断熱
- 振動減衰
- 熱断熱
- 炎の遅延が高い
- 老化抵抗
- スーパー防水
- スーパーダストプルーフ
- 軽量
- 絶縁
- 高温および低温耐性
- 従来のフォーム材料と比較して、より長いサービス寿命
- 従来のフォーム材料よりも快適さ、泡密度、環境保護
2。ポーチセルのバッテリーパックの冷却パッド用の雲母シート：
- 優れた高圧力および高温耐性
- 燃え尽きることなく特定の期間、最大1300°Cまで温度に耐えることができます
- 火災事件や事故中に乗客が避難するための重要な時間を提供し、安全性を確保する
3.ポーチセルバッテリーパックの冷却パッド用のシリコンフォームガスケット：
- 雲母シートへの同等の炎の遅延と断熱材
- 追加の利点には、振動の減衰、高強度、および各バッテリーの独立したスペースの最大保護が含まれます
4。PU+PETペットポーチセルバッテリーパックの冷却パッド（推奨が少ない）：
- 以前のオプションと比較した下の火災断熱
- 人気のある選択肢としてフェードアウト
- 費用対効果はありますが、安全性とバッテリー寿命を損なう可能性があります
5。プリズムセルバッテリーパックのさまざまなソリューション：
-MPP（微小細胞ポリプロピレンフォーム）：
- 高温抵抗
- 優れた断熱特性
- 熱伝達を減らし、バッテリーの性能を向上させます
- バッテリー保護のために圧力抵抗と衝撃吸収を提供する
- シリコンゴム：
- 熱伝導率が低い
- イグニッション温度が高く、可燃性が低い
- さまざまな化学物質に対する耐性
- 高い引張強度と耐久性
- リサイクル可能で生分解性、環境への影響を軽減します
- セラミックシリコンゴム：
- シリコンゴムのすべての利点が含まれています
- 炎の燃焼の下にセラミック層を形成し、乗客の脱出時間を最大化する
- エアロゲルパッド：
- 熱伝導率が低く、効果的に熱伝達をブロックします
- 絶縁性を失うことなく高温に耐えます
- 薄くて軽量で、さまざまなセルの形やサイズに適応できます
- 細胞に熱保護と機械的サポートを提供します
6.シリコンゴムプリズムセルベントシール：
- 安定した耐熱性
- 熱管理のサポートと保護を提供します
7。バッテリーベース冷却プレート用の複合材料（PU、RPU、FPU）：
- 高強度と耐食性
- 水冷プレートの耐荷重および腐食耐性環境に適しています
これらの違いは、電気自動車用バッテリーの断熱、保護、耐熱性、炎症性、耐久性、安全性の観点から、各材料のユニークな特性と利点を強調しています。
