சிலிகான் நுரை எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

சிலிகான் நுரை என்பது அதன் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பல்துறை பொருள். இந்த கட்டுரை சிலிகான் நுரையின் மாறுபட்ட பயன்பாடுகளை ஆராய்கிறது, அதன் நன்மைகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது மற்றும் அதன் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் சந்தை போக்குகள் பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது.

சிலிகான் நுரை என

சிலிகான் நுரை என்பது சிலிகான் ரப்பரிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் இலகுரக, நெகிழ்வான பொருள், அதன் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது. இது ஒரு சிலிகான் பாலிமரை ஒரு நுரைக்கும் முகவருடன் குணப்படுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு மூடிய செல் கட்டமைப்பைக் கொண்ட மென்மையான, நெகிழக்கூடிய நுரை ஏற்படுகிறது. இந்த தனித்துவமான கலவை சிலிகான் நுரைக்கு அதன் குறிப்பிடத்தக்க பண்புகளை வழங்குகிறது, இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

சிலிகான் நுரையின் பயன்பாடுகள்

வெப்ப காப்பு

சிலிகான் நுரையின் முதன்மை பயன்பாடுகளில் ஒன்று வெப்ப காப்பு. அதன் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் தீவிர வெப்பநிலைக்கு அதிக எதிர்ப்பு ஆகியவை குழாய்கள், தொட்டிகள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்களை இன்சுலேடிங் செய்வதற்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன. சிலிகான் நுரை -100 ° C முதல் 300 ° C வரையிலான வெப்பநிலையைத் தாங்கும், இது திறமையான ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் வெப்ப இழப்புக்கு எதிராக பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

மருத்துவ சாதனங்கள்

சிலிகான் நுரை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு மருத்துவத் துறையில் விரிவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உயிரியக்க இணக்கத்தன்மை, பாக்டீரியாவிற்கு எதிர்ப்பு மற்றும் கருத்தடை செய்வது எளிமை ஆகியவை புரோஸ்டெடிக்ஸ், காயம் ஆடைகள் மற்றும் வடிகுழாய்கள் போன்ற மருத்துவ சாதனங்களில் பயன்படுத்த பொருத்தமானவை. சிலிகான் நுரையின் மென்மையான, மெத்தை பண்புகள் நோயாளிகளுக்கு ஆறுதலையும் ஆதரவையும் அளிக்கின்றன, அவற்றின் ஒட்டுமொத்த அனுபவத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

விண்வெளி மற்றும் வாகன

விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்களில், சிலிகான் நுரை சீல், கேஸ்கெட்டிங் மற்றும் அதிர்வு குறைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடுமையான வெப்பநிலை மற்றும் ரசாயனங்களை வெளிப்படுத்துவது போன்ற கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன், கூறுகளை சீல் செய்வதற்கும் கசிவுகளைத் தடுப்பதற்கும் இது ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. சிலிகான் நுரை சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை குறைக்க உதவுகிறது, வாகனங்கள் மற்றும் விமானங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் வசதியையும் மேம்படுத்துகிறது.

மின்னணுவியல்

சிலிகான் நுரை எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் அதன் சிறந்த மின் காப்பு பண்புகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, மின்னணு கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. சிலிகான் நுரை கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மின்காந்த குறுக்கீட்டைத் தடுக்கிறது மற்றும் மின்னணு சாதனங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

நுகர்வோர் தயாரிப்புகள்

சிலிகான் நுரை அதன் பல்துறை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக பல்வேறு நுகர்வோர் தயாரிப்புகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாகும். இது சமையலறை பாத்திரங்கள், குழந்தை தயாரிப்புகள், தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பொருட்கள் மற்றும் பல அன்றாட பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலிகான் நுரையின் நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் ஹைபோஅலர்கெனி தன்மை வீட்டு மற்றும் தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த பாதுகாப்பாக அமைகிறது, இது நுகர்வோருக்கு மன அமைதியை வழங்குகிறது.

சிலிகான் நுரையின் உற்பத்தி செயல்முறை

சிலிகான் நுரையின் உற்பத்தி செயல்முறை விரும்பிய பண்புகளுடன் உயர்தர நுரை உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கான பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது. செயல்முறையின் முறிவு இங்கே:

மூலப்பொருள் தேர்வு

உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படி மூலப்பொருட்களின் தேர்வு ஆகும். சிலிகான் பாலிமர்கள், நுரைக்கும் முகவர்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள் இறுதி உற்பத்தியின் விரும்பிய பண்புகளின் அடிப்படையில் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. சிலிகான் நுரை உற்பத்தி செய்ய சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு கொண்ட உயர்தர சிலிகான் பாலிமர்கள் விரும்பப்படுகின்றன.

கலவை மற்றும் நுரைத்தல்

அடுத்த கட்டத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களை துல்லியமான விகிதாச்சாரத்தில் கலப்பது அடங்கும். சிலிகான் பாலிமர் ஒரு நுரைக்கும் முகவருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது நுரை கட்டமைப்பை உருவாக்குவதற்கு பொறுப்பாகும். கலவை பின்னர் குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு நுரைக்கும் எதிர்வினையைத் தொடங்க வெப்பம் அல்லது வேதியியல் வினையூக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை ஒரு மூடிய செல் கட்டமைப்பைக் கொண்ட மென்மையான, நெகிழ்வான நுரை உருவாகிறது.

குணப்படுத்துதல் மற்றும் முடித்தல்

நுரைக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, சிலிகான் நுரை அதன் ஆயுள் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்த குணப்படுத்தப்படுகிறது. குணப்படுத்துதல் என்பது நுரை வெப்பம் அல்லது பிற குணப்படுத்தும் முகவர்களுக்கு உட்படுத்தப்படுவதை உள்ளடக்குகிறது, அவை நுரை திடப்படுத்துகின்றன மற்றும் விரும்பிய பண்புகளை வழங்குகின்றன. குணப்படுத்தப்பட்டதும், நுரை ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு, வடிவமைக்கப்பட்டு, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப முடிக்கப்படுகிறது.

தரக் கட்டுப்பாடு

தரக் கட்டுப்பாடு என்பது சிலிகான் நுரையின் உற்பத்தி செயல்முறையில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். ஒவ்வொரு தொகுதி நுரையும் தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. அடர்த்தி, வெப்ப கடத்துத்திறன், சுருக்க தொகுப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமை போன்ற பண்புகளுக்கான சோதனை இதில் அடங்கும். எந்தவொரு குறைபாடுள்ள அல்லது தரமற்ற நுரை நிராகரிக்கப்படுகிறது அல்லது இறுதி உற்பத்தியின் தரத்தை பராமரிக்க மீண்டும் செயலாக்கப்படுகிறது.

சந்தை போக்குகள் மற்றும் சிலிகான் நுரைக்கான தேவை

உலகளாவிய சிலிகான் நுரை சந்தை சமீபத்திய ஆண்டுகளில் நிலையான வளர்ச்சியை அனுபவித்து வருகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் சிலிகான் நுரைக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. கிராண்ட் வியூ ரிசர்ச்சின் அறிக்கையின்படி, உலகளாவிய சிலிகான் நுரை சந்தை அளவு 2020 ஆம் ஆண்டில் 1.2 பில்லியன் அமெரிக்க டாலராக மதிப்பிடப்பட்டது, மேலும் இது 2028 ஆம் ஆண்டில் 1.8 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களை எட்டும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது முன்னறிவிப்பு காலத்தில் ஒரு கூட்டு ஆண்டு வளர்ச்சி விகிதத்தில் (சிஏஜிஆர்) 5.2% ஆக வளர்ந்து வருகிறது.

வாகனத் தொழில் சிலிகான் நுரையின் மிகப்பெரிய நுகர்வோரில் ஒன்றாகும், இது சந்தையில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இலகுரக மற்றும் எரிபொருள் திறன் கொண்ட வாகனங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வரும் தேவை, உமிழ்வு தொடர்பான கடுமையான அரசாங்க விதிமுறைகளுடன், வெப்ப காப்பு, சீல் மற்றும் கேஸ்கெட்டிங் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு சிலிகான் நுரை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு வழிவகுத்தது.

சிலிகான் நுரைக்கான தேவையின் மற்றொரு முக்கிய இயக்கி மருத்துவத் தொழில். வளர்ந்து வரும் வயதான மக்கள் தொகை, நாள்பட்ட நோய்கள் அதிகரித்து வருவது மற்றும் சுகாதார உள்கட்டமைப்பில் அதிக கவனம் செலுத்துதல் ஆகியவை மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் சிலிகான் நுரைக்கான தேவையை செலுத்துகின்றன. சிலிகான் நுரையின் உயிரியக்க இணக்கத்தன்மை மற்றும் கருத்தடை பண்புகள் புரோஸ்டெடிக்ஸ், காயம் ஆடைகள் மற்றும் வடிகுழாய்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகின்றன.

கூடுதலாக, எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில் அதன் சிறந்த மின் காப்புப் பண்புகள் காரணமாக சிலிகான் நுரைக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களை அதிகரித்து வருவது, ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களுக்கு எதிராக பாதுகாப்பதற்கான வளர்ந்து வரும் தேவையுடன், மின்னணு துறையில் சிலிகான் நுரைக்கான தேவையை உந்துகிறது.

மேலும், நுகர்வோர் பொருட்கள் துறையும் சிலிகான் நுரை சந்தையின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கிறது. சிலிகான் நுரையின் பல்துறை மற்றும் ஆயுள் சமையலறை பாத்திரங்கள், குழந்தை தயாரிப்புகள் மற்றும் தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பொருட்கள் உள்ளிட்ட பலவிதமான நுகர்வோர் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. சிலிகான் நுரையின் நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் ஹைபோஅலர்கெனிக் தன்மை வீட்டு மற்றும் தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.

முடிவு

முடிவில், சிலிகான் நுரை என்பது பல்வேறு தொழில்களில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்ட பல்துறை பொருள். வெப்ப நிலைத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் போன்ற அதன் தனித்துவமான பண்புகள், விண்வெளி, தானியங்கி, மருத்துவ, மின்னணுவியல் மற்றும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகள் போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்த பொருத்தமானவை. சிலிகான் நுரையின் உற்பத்தி செயல்முறை மூலப்பொருள் தேர்வு, கலவை மற்றும் நுரைத்தல், குணப்படுத்துதல் மற்றும் முடித்தல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு உள்ளிட்ட பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது. உலகளாவிய சிலிகான் நுரை சந்தை நிலையான வளர்ச்சியை அனுபவித்து வருகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் சிலிகான் நுரைக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. சிலிகான் நுரைக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், பல்வேறு தொழில்களின் எதிர்காலத்தை வடிவமைப்பதில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.