Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-09-20 Pochodzenie: Strona
Zwykła izolacja polimerowa może utracić integralność mechaniczną podczas gwałtownego wzrostu temperatury akumulatora, potencjalnie narażając sąsiednie ogniwa, szyny zbiorcze lub elementy obudowy na działanie ciepła i płomieni.
Ceramifikowalny silikon rozwiązuje ten problem, przekształcając się pod wpływem silnego ciepła w bardziej ceramiczną pozostałość ochronną. Przed zdarzeniem termicznym może zapewnić elastyczność i przetwarzalność związaną z silikonem; pod wpływem intensywnego ciepła materiał tworzy nieorganiczną strukturę ochronną, która pomaga utrzymać barierę.
To sprawia, że ceramiczny kauczuk silikonowy i ceramizowalna taśma silikonowa są szczególnie interesujące w przypadku ochrony przeciwpożarowej akumulatorów pojazdów elektrycznych, gdzie wymagana jest zarówno elastyczność podczas montażu, jak i utrzymanie bariery podczas ekstremalnych temperatur.
Jeśli warstwa izolacyjna po prostu wypali się lub straci integralność, ciepło i płomień mogą przedostać się bardziej bezpośrednio do sąsiadujących elementów akumulatora.
Ceramifikowalny silikon ma formułę, która tworzy ochronną warstwę przypominającą ceramikę po wystawieniu na działanie wystarczająco silnego ciepła. WACKER opisał rozwój ochrony przeciwpożarowej akumulatorów za pomocą mieszanek kauczuku silikonowego stosowanych wewnątrz obudów akumulatorów, które ulegają ceramizacji pod wpływem ciepła.[1]
Ważną różnicą jest to, że ceramifikacja to nie to samo, co zwykłe zmniejszanie palności. Polimer opóźniający palenie ma na celu ograniczenie spalania; system ceramiwalny został dodatkowo zaprojektowany tak, aby tworzył bardziej spójną pozostałość ochronną podczas ekstremalnej ekspozycji termicznej.
Stan |
Rola materialna |
Wartość projektowa baterii |
|---|---|---|
Normalna praca |
Elastyczna izolacja lub amortyzacja |
Zarządzanie montażem i tolerancją |
Obrzęk komórek |
Akomodacja mechaniczna |
Utrzymuje kontrolowane interfejsy tam, gdzie zostały zaprojektowane |
Silny upał |
Bariera tworząca ceramikę |
Pomaga zachować separację termiczną/ogniową |
Używanie silikonu ceramifikowalnego wyłącznie jako zwykłego arkusza może zmarnować jego zdolność do rozwiązywania różnych problemów mechanicznych i termicznych wokół opakowania.
Dopasuj format materiału do lokalizacji. Potencjalne zastosowania obejmują podkładki między ogniwami, granice modułów, ochronę pokrywy opakowania, uszczelnienia przedziału ogniowego i izolację wokół wybranych elementów elektrycznych.
Saint-Gobain oferuje produkty z ceramidującego kauczuku silikonowego i gąbki do zastosowań związanych z niekontrolowaną temperaturą, w tym podkładki TRP między ogniwami, zabezpieczenia górnej pokrywy i uszczelnienia strefy ogniowej.[2]
Ceramikowalna taśma silikonowa może być również przydatna, gdy wymagany jest odpowiedni format izolacji, ale nie należy zakładać, że taśma, arkusz, gąbka i formowany silikon mają identyczne właściwości ogniowe.
Nazywanie dowolnego ognioodpornego silikonu kompletnym „rozwiązaniem niestabilnym termicznie” może stworzyć niebezpieczną lukę pomiędzy testowaniem materiałów a wydajnością na poziomie opakowania.
Traktuj silikon ulegający ceramidowaniu jako jeden z elementów strategii propagacji na poziomie systemu. Lokalizacja bariery, jej grubość, kierunek otworu wentylacyjnego, odstępy między komórkami, konstrukcje chłodzące i projekt obudowy nadal mają znaczenie.
Ucieczka termiczna może narazić materiały na działanie wysokiej temperatury, ciśnienia, płomienia i wyrzucanych cząstek. Dlatego firma UL Solutions ocenia materiały obudowy akumulatorów pod wpływem połączonych naprężeń termicznych i mechanicznych, zamiast polegać wyłącznie na konwencjonalnej ocenie palności.[3]
Wybór materiału na podstawie jego arkusza danych mówi o „formowaniu ceramiki” nie dowodzi, że przetrwa on rzeczywisty scenariusz awarii baterii.
Sprawdź gotowy materiał pod kątem wymaganej grubości i stanu kompresji. Sprawdź właściwości dielektryczne, zachowanie przy ściskaniu, przyczepność, jeśli ma to zastosowanie, ekspozycję termiczną, integralność pozostałości ceramicznych i kompatybilność z otaczającymi elementami akumulatora.
Potrzebujesz niestandardowej części do izolacji akumulatora, którą można certyfikować?
Wyślij Fuqiangowi rysunek baterii, grubość materiału, lokalizację ogniwa lub modułu, wymagania dotyczące kompresji i geometrię wykrojnika. Nasz zespół inżynierów może sprawdzić opcje formatu arkusza, tamponu lub taśmy i przygotować próbki do walidacji.
Jest to materiał na bazie silikonu, który po wystawieniu na działanie wysokiej temperatury lub ognia tworzy strukturę ochronną przypominającą ceramikę.
Nie. Ognioodporność opisuje zachowanie podczas spalania, podczas gdy ceramifikacja opisuje zdolność materiału do tworzenia ochronnych pozostałości przypominających ceramikę pod wpływem silnej ekspozycji termicznej.
Zastosowania mogą obejmować bariery komórkowe, izolację modułów, ochronę pokryw opakowań, uszczelnienia stref ogniowych i inne obszary wymagające elastycznej izolacji przed zdarzeniem termicznym i lepszego zatrzymywania bariery podczas ekspozycji na ciepło.
Może zapewnić dogodną, ognioodporną izolację elektryczną lub termiczną wokół geometrii, w których elastyczny format taśmy jest bardziej praktyczny niż sztywny arkusz.
Nie. Nie zapobiega to uszkodzeniu elektrochemicznemu ogniwa inicjującego. Jego celem jest pomoc w zarządzaniu narażeniem na ciepło i ogień oraz zmniejszenie ryzyka rozprzestrzeniania się po zintegrowaniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem akumulatorów.
Perspektywa 15-letniej wiązki przewodów samochodowych i izolacji akumulatora
Po 15 latach pracy przy izolacji elektrycznej pojazdów i systemach wiązek przewodów uważam, że silikon nadający się do ceramidowania jest cenny, ponieważ może służyć jednemu celowi podczas normalnej pracy, a drugiemu podczas ekstremalnych temperatur. Kluczem jest sprawdzenie rzeczywistej gotowej części, a nie poleganie na słowach „formowanie ceramiczne” w opisie materiału.
[1] WACKER — Materiały silikonowe i certyfikująca ochrona przeciwpożarowa akumulatorów
[2] Saint-Gobain — Ceramifikowalna silikonowa ochrona przeciwpożarowa akumulatorów EV
[3] Rozwiązania UL — Kontrola materiału obudowy akumulatora zgodnie z UL 2596
