Dengan peningkatan sokongan kerajaan global untuk pembangunan kenderaan tenaga baru, pengeluaran dan jualan kenderaan elektrik telah menyaksikan pertumbuhan pesat, yang membawa kepada perindustrian yang dipercepatkan. Walau bagaimanapun, pelarian haba tetap menjadi kebimbangan keselamatan yang signifikan untuk kenderaan elektrik, terutamanya berkaitan dengan bateri lithium-ion yang digunakan sebagai sumber kuasa mereka. Penghargaan berlebihan boleh menyebabkan suhu tinggi, mengakibatkan kebakaran dan letupan. Untuk menangani masalah ini, bahan penebat udara telah muncul sebagai penyelesaian yang berkesan untuk meningkatkan keselamatan kenderaan elektrik.
Kelebihan Bahan Penebat Airgel:
Aerogel menawarkan beberapa manfaat utama, termasuk kekonduksian terma yang rendah, prestasi penebat yang sangat baik, dan ketidakmampuan diri. Berbanding dengan bahan penebat tradisional, aerogel memberikan tahap keberkesanan penebat yang sama dengan hanya 1/5 hingga 1/3 ketebalan. Atribut penjimatan ruang ini amat penting untuk bateri kuasa kerana ia membolehkan kawalan dan pengurusan terma yang lebih baik, prestasi yang dipertingkatkan, dan suhu yang lebih stabil. Bahan penebat Airgel bertindak sebagai penebat dan halangan tahan api, menyediakan pengguna dan penumpang dengan masa tambahan untuk mengosongkan dan memadamkan kebakaran.
Aplikasi Bahan Penebat Airgel dalam Kenderaan Elektrik:
Bahan penebat airgel mencari aplikasi dalam pelbagai aspek kenderaan tenaga baru, seperti penebat dan kebencian api antara sel-sel bateri, penebat dan penyerapan kejutan antara modul dan casing, lapisan perlindungan sejuk luaran untuk kotak bateri, dan lapisan penebat suhu tinggi. Mari kita fokus pada pad penebat udara yang digunakan untuk bateri kuasa dan memeriksa petunjuk prestasi utama mereka.
Keperluan Prestasi untuk Pad Penebat Airgel:
Menurut standard kumpulan T/CSTM 00193-2020 untuk pad penebat udara yang digunakan dalam bateri kuasa lithium-ion, keperluan prestasi utama termasuk:
1. Kadar Penyimpangan Massa: tidak boleh melebihi 15%.
2. Prestasi penebat haba: Pengecutan panjang dan dimensi lebar sampel sebelum dan selepas ujian tidak boleh melebihi 3%. Suhu di bahagian sejuk sampel tidak boleh melebihi 180 ° C dalam masa 5 minit dari ujian.
3. Pembakaran menegak: harus memenuhi keperluan tahap V0 yang ditentukan dalam GB/T 2408.
4. Nisbah mampatan: tidak boleh kurang daripada 35% di bawah tekanan 2 MPa.
5. Kekuatan tegangan: harus tidak kurang dari 500 kPa dalam kedua -dua arahan panjang dan lebar.
6. Prestasi penebat: Rintangan haba permukaan harus lebih besar daripada 500 MΩ, dan arus kebocoran harus kurang dari 1 mA.
7. Bahan Terhad: Harus mematuhi kehendak Arahan 2011/65/EU.
8. Rintangan Penuaan: Selepas penuaan, kadar pelemahan kekuatan tegangan tidak boleh melebihi 30%, dan kadar variasi dimensi panjang dan lebar harus kurang daripada 1%. Prestasi penebat haba harus memenuhi keperluan yang dinyatakan dalam jadual.
Perbandingan dengan bahan penebat tradisional:
Bahan penebat yang biasa digunakan untuk bateri kuasa termasuk buih, buih plastik, bulu kaca ultra-halus, kapas silika tinggi, panel penebat vakum, dan udara silika. Berbanding dengan pad penebat tradisional, pad penebat udara menawarkan kelebihan seperti ketahanan api, rintangan suhu tinggi, kekonduksian terma yang rendah, tiada penjanaan gas toksik, rintangan air, rintangan kelembapan, rintangan kejutan, ringan, kos rendah, dan ketebalan nipis.
Kepentingan bahan penebat udara:
Apabila digunakan dalam modul bateri kuasa lithium-ion, kekonduksian terma rendah pad penebat udara secara berkesan menghalang penyebaran haba yang dihasilkan semasa pengecasan tinggi dan pelepasan. Sekiranya pelarian haba, pad penebat udara memberikan penebat haba, melambatkan atau mencegah kemalangan. Sekiranya sel-sel bateri menjadi terlalu panas dan menangkap api, pad penebat udara, dengan sifat-sifat mereka yang tidak mudah terbakar (mematuhi keperluan tahap A1), dapat menyekat atau menangguhkan penyebaran api. Ini memastikan bahawa pek bateri tetap tidak mudah terbakar dan tidak eksplosif selama sekurang-kurangnya 5 minit, menyediakan masa yang mencukupi untuk pemindahan. Oleh itu, pad penebat Airgel memainkan peranan penting dalam meningkatkan prestasi keselamatan pek bateri tenaga tenaga tenaga baru.
Kesimpulan:
Walaupun kos yang lebih tinggi, prestasi keselamatan unggul bahan penebat udara melebihi bahan penebat tradisional yang lain. Mereka diiktiraf sebagai pilihan optimum untuk penebat bateri kuasa dan bahan -bahan retardan api. Memandangkan kepentingan keselamatan dalam kenderaan tenaga baru terus berkembang, penggunaan bahan penebat udara, terutamanya dalam bas elektrik dan kereta tenaga baru yang mewah dengan keperluan keselamatan yang lebih tinggi, sudah pasti pilihan pilihan. Pakar menganggarkan bahawa jualan global kenderaan tenaga baru akan menyumbang satu pertiga daripada jumlah jualan kenderaan menjelang 2025, yang menunjukkan masa depan yang menjanjikan untuk aerogel. Memandangkan skala pengeluaran bahan -bahan udara matang dan berkembang, harga dijangka berkurangan, yang membawa kepada peningkatan penembusan pasaran dan aplikasi dalam industri kenderaan tenaga baru.
