우리는 자동차 밀봉 솔루션을 제공합니다. 우리의 압출 EPDM, TPE, TPV, 성형 고무 및 폼 다이 컷 구성 요소는 주로 자동차 산업에 적용됩니다.
자세한 내용은 문의하십시오
성형 고무 패드 성형 스텝 고무 EPDM CR은 다양한 산업 및 자동차 응용 프로그램을 위해 설계된 고급 고성능 솔루션입니다. 로 제작 된 성형 EPDM 고무 이 제품은 탁월한 내구성과 다양성을 제공합니다. 의 사용은 EPDM CR (클로로프렌 고무) 성능을 향상시켜 유연성, 탄력성 및 환경 요인에 대한 저항력을 강력하게 조합합니다.
성형 EPDM 고무 패드의 주요 기능
고성능 vulcanization : EPDM 주입 성형 공정은 고무의 강도와 탄력성을 향상시키는 중요한 단계 인 vulcanization을 포함합니다. 가황 동안, 소량의 황 또는 가교제는 화학 구조를 안정화시켜 고무를 유연한 겔에서 고체의 탄성 물질로 변형시킨다. 이 프로세스는 합니다 . 성형 된 EPDM 패드가 스트레스 하에서 모양과 성능을 유지하도록
내구성 및 기상 저항 : 성형 EPDM 고무는 극한 온도, UV 방사선 및 오존에 대한 탁월한 저항으로 유명합니다. 의 추가는 EPDM CR 이러한 특성을 더욱 향상시켜 패드가 거친 환경과 실외 응용 프로그램에 적합합니다.
탁월한 유연성과 탄력성 : EPDM 패드는 크게 사용하더라도 유연성과 탄력성을 유지하도록 설계되었습니다. 깨지지 않고 상당한 변형을 견딜 수 있으며 원래 모양으로 빠르게 돌아와서 높은 탄력성과 충격 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
다목적 응용 분야 : 사출 성형 EPDM을 통해 고무 패드 및 특정 치수 및 성능 요구 사항에 맞게 조정 된 계단을 생산할 수 있습니다. 이 패드는 자동차 부품, 건축 자재 및 기계 부품에 널리 사용되며 밀봉 및 쿠션 특성이 중요합니다.
EPDM 주입 성형의 이점
정밀성 및 효율성 : EPDM 주입 성형 공정은 고무 부품 생산에서 높은 정밀도와 일관성을 보장하여 폐기물을 최소화하고 정확한 사양을 충족시킵니다.
비용 효율적인 생산 :이 성형 기술은 다양한 산업 요구를 수용하여 표준 및 맞춤형 고무 부품의 비용 효율적인 생산을 허용합니다.
사용자 정의 가능한 솔루션 : 필요한지 여부에 관계없이 당사의 프로세스는 설계 및 재료 선택의 유연성을 제공합니다. 성형 된 EPDM 부품이 특정 응용 프로그램을 위해
성형 된 EPDM 고무 패드의 응용
자동차 산업 : 성형 된 EPDM 고무 패드는 자동차 부품의 밀봉, 단열 및 진동 감쇠에 필수적입니다. 그들은 개스킷, Weatherstriping 및 Noise Reduction Applications에 사용됩니다.
건축 : 건축 및 인프라 프로젝트 에서이 고무 패드는 내구성있는 밀봉 및 쿠션을 제공하여 건축 자재의 성능을 향상시킵니다.
기계 : EPDM CR 패드는 산업 기계에 사용되어 진동을 줄이고 쿠션을 제공하며 안정성을 유지하여 장비의 수명을 연장합니다.
결론
성형 고무 패드 성형 스텝 고무 EPDM CR은 까다로운 환경을 위해 설계된 고품질의 다양한 제품입니다. 우수한 기상 저항 , 온도 내성 및 사용자 정의 가능한 기능을 갖춘 EPDM 주입 성형을 통한 이 고무 패드는 광범위한 응용 분야에 이상적입니다. 포괄적 인 서비스 및 글로벌 물류 네트워크에서 지원되는 성형 EPDM 제품은 안정적인 성능과 빠른 전달을 제공합니다. 자세한 내용을 보거나 특정 요구 사항에 대해 논의하려면 지금 문의하십시오.
