세라믹 실리콘 폼
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| 가용성: | |||||||||
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| 고온 저항: 세라믹 실리콘 테이프는 최대 섭씨 100도의 온도 저항을 자랑하므로 신에너지 차량 모듈용 내화 커버와 같이 내열성이 필요한 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다. 내구성 및 오래 지속: 인장 강도가 5%인 이 테이프는 뛰어난 내구성과 오래 지속되는 성능을 제공하여 다양한 환경 조건을 견딜 수 있습니다. 사용하기 쉬움: 점착제는 간단하고 도포하기 쉬우므로 사용 편의성을 중시하는 사용자에게 편리한 선택입니다. 다양한 응용 분야: 봉지 밀봉용으로 특별히 설계된 이 세라믹 실리콘 테이프는 포장 및 산업 환경을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 우수한 소재: 고품질 실리콘 및 유기실리콘 소재로 제작된 이 테이프는 열악한 환경에서도 뛰어난 성능과 신뢰성을 제공합니다. |
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이는 극한 환경에서 탁월한 화재 방지 기능을 제공하도록 설계된 고성능 세라믹화 내화 실리콘 고무입니다. 실온에서는 유연성, 내구성, 탄력성 등 실리콘 고무의 모든 고전적인 특성을 유지하는 동시에 고온에 노출되면 독특한 세라믹 형성 기능을 제공합니다.
이 소재는 특별히 제조된 실리카 기반 실리콘 고무와 결합된 고강도 특수 섬유 직물로 제작되었습니다. 불이나 강렬한 열에 노출되면 실리콘 층이 견고한 세라믹 같은 껍질로 변해 뛰어난 단열성과 구조적 무결성을 제공합니다.
우리의 주요 제품
---산업적 우수성을 위한 혁신적인 소재 솔루션
Dachuang Kehua는 자동차, 전자, 에너지 저장, 건설 등 현대 산업의 요구를 충족하도록 설계된 첨단 소재 기술을 전문으로 합니다. 당사의 제품 포트폴리오는 열 관리, 밀봉, 절연 및 진동 제어 에 중점을 두고 있으며 고성능 응용 분야에서 신뢰성, 안전성 및 효율성을 보장합니다. 당사의 핵심 제품 라인은 다음과 같습니다.
우리의 생산
고온 저항 : 세라믹화 내화성 실리콘 고무는 성능 저하 없이 최대 300°C 이상의 극한 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 따라서 산업용 용광로, 가마 및 자동차 응용 분야와 같은 고열 환경에서 사용하기에 적합합니다.
강화된 단열 성능 : 고무의 세라믹 코팅으로 단열 기능이 향상되었습니다. 이 기능은 열 손실을 방지하고 에너지 효율성을 유지하는 데 도움이 되며, 이는 정밀한 온도 제어가 필요한 응용 분야에서 중요합니다.
우수한 기계적 강도 : 세라믹화 내화성 실리콘 고무는 유연성에도 불구하고 높은 기계적 강도를 유지하여 응력 하에서 마모, 찢어짐 및 변형을 방지합니다. 깨지거나 무결성을 잃지 않고 혹독한 산업 환경의 가혹함을 처리할 수 있습니다.
우수한 내화학성 : 실리콘 고무는 다양한 화학물질, 오일, 용제에 대한 저항성을 갖고 있어 화학물질 노출이 우려되는 환경에서 사용하기에 적합합니다. 여기에는 자동차, 화학 처리 및 제조 산업의 응용 분야가 포함됩니다.
유연성 및 내구성 : 세라믹화 실리콘 고무는 고온 조건에서도 유연성을 유지합니다. 이러한 유연성 덕분에 엔진 및 기계의 밀봉 또는 개스킷 응용 분야와 같이 움직임이나 진동이 있을 수 있는 응용 분야에 이상적입니다.
내화성 : 세라믹화 처리하여 내화성을 강화한 소재로 스파크, 화염, 고열이 발생하기 쉬운 환경에서 사용하기에 적합합니다. 화재 확산을 방지하고 주변 구성 요소의 손상을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
전기 절연 : 실리콘 베이스는 우수한 전기 절연을 제공하며, 이는 구성 요소를 전기 단락이나 전도성 경로로부터 보호해야 하는 전자 및 전기 응용 분야에 사용하는 데 필수적입니다.
무독성 및 환경 친화적 : 세라믹화 내화성 실리콘 고무는 무독성이므로 특정 용도로 제조할 경우 식품 가공이나 의료 응용 분야를 포함한 다양한 산업 분야에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 또한 휘발성 물질 배출이 낮아 환경 친화적인 것으로 간주됩니다.
긴 수명 : 이 소재는 내구성이 뛰어나고 노화에 강하여 가혹한 조건에서도 장기간 기능적 특성을 유지합니다. 이는 유지보수 필요성을 최소화하면서 긴 서비스 수명에 기여합니다.
응용 분야의 다양성 : 세라믹화 내화성 실리콘 고무는 밀봉 개스킷, 유연한 방화 장벽, 단열 패드, 전기 인클로저 등과 같은 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 다용도성 덕분에 고온 및 내화학성 재료가 모두 필요한 산업에 적합한 솔루션입니다.
이러한 주요 특징으로 인해 세라믹화 내화성 실리콘 고무는 고온, 까다로운 산업, 자동차 및 제조 환경에서 귀중한 재료가 됩니다.
일반 제품 속성
| 일련번호 | 테스트 항목 | 구현 표준 | 단위 | 데이터 |
| 1 | 두께 | / | mm | 0.2-3mm |
| 2 | 밀도 | ASTM D1056 | g.cm^3 | 1.6±0.2 |
| 3 | 역열전도율 | 1000°C/10분 | ℃ | ≤400 |
| 4 | 인장강도 | GB/T 528-2009 | Mpa | ≥10 |
| 5 | 파괴 강도 | GB/T 1408-2006 | KV/mm | ≥20 |
| 6 | 수분 흡수 | ASTM D570 | % | ≤1.0 |
| 7 | 환경 테스트 | ROHS/ELV | / | 통과하다 |
| 8 | 불타는 화염 확산 지수 | ASTM E162-15b | / | 평균은 15(<35) |
| 불타는 모드 | ||||
| 9 | 연소 연기 농도 | ASTM E662-2015 | / | 평균 71.5(<200) |
| 불타는 모드@4min | ||||
| 10 | 연소 속도 | FMVSS 302 | mm/분 | <100 |
| 11 | 저온 굽힘 | ASTM D1056 @-55°C | / | 통과하다 |
| 12 | 절연저항 | DC 1000V,60S | MΩ | ≥500 |
| 13 | 체적 저항률 | GB/T 1695-2005 | Ω·cm | ≥1.0*1015 |
| 14 | 난연제 | UL94-2013 | 수직/수평 | V-0/HF-1 |
| 15 | 열전도율 | ASTM C518 | 승/(mk) | 0.48 |
씰링 부품
배터리 팩 밀봉 링(IP67/IP68)
액체 냉각판 지지 패드
쿠셔닝 & 필링
EV 셀간 충진폼(열폭주방지)
산업용 장비용 진동 감쇠 쿠션
테프론 및 세라믹화 실리콘 제품
내화 장벽(500°C+에서 세라믹화)
내화학성 라이너/개스킷
운모 기반 솔루션
배터리용 셀 스페이서
단열 시트(1000°C+ 저항)
폴리우레탄폼(PU)
내후성 씰을 위한 CR/EPDM 변형
방음용 멜라민 폼
경량 단열 시트
PP/PC 절연층
PEF(폴리에틸렌 폼) 및 에어로겔 복합재
MPP 단열재
전자파 차폐 애플리케이션
에어로겔 강화 재료
항공우주/EV용 초박형 고성능 단열재
Multi-Material Expertise : 실리콘, PU, 세라믹 기술을 결합합니다.
EV 중심 솔루션 : 제품의 60%가 배터리/충전 시스템을 지원합니다.
극한 환경에 초점 : -60°C ~ 1000°C 등급의 재료