一、 Sissejuhatus ternaarse liitiumpatareide ja liitiumfosfaatpatareide jõudlusele
1. Ternaarse liitiumpatareide eelised on suure energiatiheduse, kiire laadimiskiiruse ja hea madala temperatuuriga jõudluse eelised. Kolmearmaste liitiumakude kulud on suhteliselt kõrged, kuid nende jõudlus ja energiatihedus on kõrge, mis vastab mõne tarbija vajadustele, kellel on aku jõudluse jaoks kõrged nõuded.
Samal ajal on kolmekomponentide liitiumpatareide ohutus ja stabiilsus pisut halvemad kui liitiumraudse fosfaatpatareide korral ning rohkem tähelepanu tuleks pöörata ohutusprobleemidele kasutamise ja hoolduse ajal.
2. liitiumraudse fosfaatpatareide eelised hõlmavad suurt ohutust, pikka tsüklit! 2 odavat. Konstruktsioon on laadimise ja tühjendamise ajal stabiilne ning selliste ohutusprobleemide, näiteks lühise ja tulekahju korral pole lihtne. Ehkki liitiumraudse fosfaatpatareide energiatihedus on suhteliselt madal, on see siiski üks olulisi akutehnoloogiaid uute energiasõidukite ja energiasalvestussüsteemide väljadel.
二、 Kuidas valite akuelemendi neljaastmelises meetodis? Sagedane pikamaareis
1. Valige kõrgema energiatihedusega kolmeastmeline liitiumaku
2. Valige peamiselt linnades liitiumi fosfaatpatareid.
3. Pöörake tähelepanu kulude jõudlusele ja valige liitiumi fosfaatpatareisid.
4. Valige kõrge jõudlusega nõuete jaoks Ternary liitiumakud.
三、 Temperatuuri takistus
Liitiumraudne fosfaatpatareid on kõrge temperatuuri suhtes vastupidavad, kuid madala temperatuuriga tingimustes ei toimi need kui kolmekomponentsed liitiumpatareisid. Nende maksimaalne töötemperatuur on umbes -20 kraadi Celsius. Ternaarse liitiumaku maksimaalne temperatuur on umbes -30 kraadi Celsiuse. Seetõttu toimivad madalate temperatuuride tingimustes paremini uued liitiumakudega varustatud uued energiasõidukid.
四、 Laadimis- ja tühjenemise tsükli eluiga
Liitiumraudse fosfaatpatareide laadimis- ja tühjendustsüklid võivad ulatuda 3500–5000 korda, samas kui kolmeastmeliste liitiumakude tsükli arv on vaid umbes 2500 korda.
Oleme spetsialiseerunud kummist vahttoodete tootmisele, sealhulgas väljapressimine, süstemold, kõvenemine, vahtlõikamine, mulgustamine, lamineerimine jne.
Me kasutame küpsiseid, et võimaldada kõiki teie külastuse ajal parima jõudluse funktsioone ja oma teenuste parendamiseks, andes meile ülevaate veebisaidi kasutamise kohta. Meie veebisaidi jätkuv kasutamine ilma, et olete oma brauseri sätted muutnud, kinnitab teie küpsiste aktsepteerimist. Üksikasju leiate meie privaatsuseeskirjadest.
