Tlf:+86-159-8020-2009 E-mail: fq10@fzfuqiang.cn
Du er her: Hjem » Blogs » Blogs » Avanceret termisk isolering og tætningsløsninger til elektriske køretøjsbatterier: Afsløring af banebrydende materialer og teknologier

Avanceret termisk isolering og tætningsløsninger til elektriske køretøjsbatterier: afsløring af banebrydende materialer og teknologier

Visninger: 0     Forfatter: Site Editor Publicer Time: 2023-11-15 Oprindelse: Sted

Spørge

Facebook -delingsknap
WeChat -delingsknap
LinkedIn -delingsknap
Whatsapp -delingsknap
Sharethis delingsknap

Avanceret termisk isolering og tætningsløsninger til elektriske køretøjsbatterier: afsløring af banebrydende materialer og teknologier


I den hurtigt udviklende verden af ​​elektriske køretøjer (EV'er) er det vigtigt at sikre batterisikkerhed. Avancerede termiske isoleringsløsninger og tætningsteknologier spiller en afgørende rolle i forebyggelse af termisk løb og forbedring af den samlede batteriydelse. Denne vejledning udforsker banebrydende materialer og teknologier designet til at beskytte elektriske køretøjsbatterier mod varmerelaterede farer.


Forståelse af termisk løb og dets risici

Thermal Runaway er et alvorligt problem i EV -batteripakker, der kan føre til katastrofale fiaskoer. Det forekommer, når en battercelle gennemgår en kortslutning, hvilket resulterer i en voldelig kemisk reaktion mellem de positive og negative elektrodematerialer. Denne reaktion forårsager en dramatisk stigning i temperatur, overdreven tryk og kan i sidste ende føre til skaldning, spontan forbrænding eller endda eksplosion.

Egenskaberne ved spontan forbrænding i effektbatterier inkluderer hurtig brændende hastighed, høj kaloriforværet og betydelige udfordringer i brandbekæmpelse. For at afbøde disse risici er der vedtaget forskellige sikkerhedsforanstaltninger, herunder forbedringer i design af batteristruktur, varmeafledningssystemer og brandmodstand af kernematerialer.


Avanceret termiske isoleringsteknologier

  1. Die-cut-løsninger til elektriske køretøjsbatterier

    Avancerede die-cut-løsninger tilbyder præcis og effektiv termisk isolering til EV-batterier. Disse løsninger bruger højtydende materialer, der er skræddersyet til at passe til de unikke dimensioner og krav i batteripakker, hvilket sikrer optimal beskyttelse mod termisk løb.

  2. FireProof filtmaterialer

    Brandsikker filtmaterialer såsom glimmerplader , ultra-fine glasuld og høj silica uldfelt bruges ofte i batteripakker med nye energikøretøjer. Disse materialer isolerer effektivt varmediffusion og kontrollerer brandretning og forbedrer dermed brandsikkerheden. Inkorporeringen af ​​disse brandsikre filtmaterialer forsinker varmediffusionstiden, hvilket forbedrer sikkerheden i batteripakken.

  3. Brandsikre belægninger

    For yderligere at forbedre batterisikkerheden påføres brandsikre belægninger på batteriboksen den ydre overflade. Disse belægninger hjælper med at bremse varmeoverførslen til passagerrummet, hvilket reducerer risikoen for varmrelateret skade i tilfælde af en batteribrand.


Produktoversigt

Vores avancerede termiske isoleringsløsninger til elektriske køretøjsbatterier indeholder de nyeste materialer og teknologier til at tilbyde overlegen beskyttelse. Ved at kombinere die-cut-løsninger , brandbestemte filtmaterialer og brandsikre belægninger giver vi en omfattende tilgang til batterisikkerhed. Vores løsninger forbedrer ikke kun brandmodstand, men bidrager også til bedre samlet ydelse og lang levetid for batteripakkerne.


Nøglefunktioner

  • Die-cut-løsninger : Termisk isolering af tilpasning til præcis batteripakkebeskyttelse.

  • FireProof Felt -materialer : Effektiv isolering og kontrol af varmediffusion.

  • Brandsikre belægninger : Reduceret varmeoverførsel til passagerrum.


At sikre sikkerheden ved elektriske køretøjsbatterier er afgørende for at forhindre potentielle farer og sikre pålidelig køretøjsydelse. Vores avancerede termiske isolerings- og tætningsløsninger tilbyder avanceret beskyttelse mod termisk løb, der kombinerer innovative materialer og teknologier for at forbedre batterisikkerheden. Omfavne fremtiden for EV-batterisikkerhed med vores avancerede løsninger.

Med hensyn til forsegling af batterimodulet og køleløsninger til elektriske køretøjsbatterier er her nogle vigtige forskelle og fordele ved de nævnte materialer:


捕获 3_ 副本


1. siliciumskum til forsegling af batteri:

- Lav tæthed

- Lydisolering

- Vibrationsdæmpning

- Termisk isolering

- Høj flammehæmning

- aldringsmodstand

- Super vandtæt

- Super støvtæt

- Letvægt

- isolering

- Høj og lav temperatur modstand

- længere levetid sammenlignet med traditionelle skummaterialer

- Bedre komfort, skumdensitet og miljøbeskyttelse end traditionelle skummaterialer


2. glimmer til kølepuder i pakkerbatteripakker:

-Fremragende anti-højt tryk og høj temperatur modstand

- Kan udholde temperaturer op til 1300 ° C i en bestemt periode uden at brænde igennem

- giver afgørende tid for passagererne at evakuere under brandhændelser eller ulykker, hvilket sikrer sikkerhed


3. silikone skumpakning til afkølingspuder i pakkcellebatteripakker:

- Sammenlignelig flammehæmning og isolering med glimmer

- Yderligere fordele inkluderer vibrationsdæmpning, anti-høj spænding og maksimal beskyttelse for hvert batteris uafhængige rum


4. PU+PET til kølepuder i pakkcellebatteripakker (mindre anbefalet):

- Underordnet brandisolering sammenlignet med de tidligere muligheder

- falmer ud som et populært valg

- Omkostningseffektiv, men kan kompromittere sikkerhed og batterilevetid


5. Forskellige løsninger til prismatiske cellebatteripakker:

- MPP (mikrocellulær polypropylenskum):

 - Højtemperaturresistens

 - Fremragende isoleringsegenskaber

 - Reducerer varmeoverførsel og forbedrer batteriets ydeevne

 - Tilvejebringer trykresistens og stødabsorption til batteribeskyttelse


- Silikonegummi:

 - Lav termisk ledningsevne

 - Høj antændelsestemperatur og lav lammbarhed

 - Modstand mod forskellige kemikalier

 - Høj trækstyrke og holdbarhed

 - Genanvendelig og bionedbrydeligt, hvilket reducerer miljøpåvirkningen


- Keramisk silikonegummi:

 - indeholder alle fordelene ved silikongummi

 - danner et keramisk lag under flammeforbrænding, der maksimerer flugttid for passagerer


- Airgel Pad:

 - Lav termisk ledningsevne, der effektivt blokerer for overførsel

 - Modstands høje temperaturer uden at miste isoleringsydelse

 - Tynd og let, tilpasningsdygtig til forskellige celleformer og størrelser

 - Tilvejebringer termisk beskyttelse og mekanisk støtte til celler


6. Silikonegummiprismatisk celleudlugerforsegling:

- stabil og varmebestandig

- Giver support og beskyttelse af termisk styring


7. Kompositmaterialer (PU, RPU, FPU) til kølingplade af batteribase:

- Høj styrke og korrosionsbestandighed

-Velegnet til bærende og korrosionsbestandige miljøer i vandkølede plader


Disse forskelle fremhæver de unikke egenskaber og fordele ved hvert materiale med hensyn til isolering, beskyttelse, varmemodstand, flammehæmning, holdbarhed og sikkerhed for elektriske køretøjsbatterier.


Relaterede nyheder
Vi er specialiserede i produktion af gummi og skumprodukter, herunder ekstrudering, injektionsmold, hærdning af støbning, skumskæring, stansning, laminering osv.

Hurtige links

Produkter

Kontakt os
  Tilføj: Nr. 188, Wuchen Road, Dongtai Industrial Park, Qingkou Town, Minhou County
  WhatsApp: +86-137-0590-8278
  Tlf: +86-137-0590-8278
 Telefon: +86-591-2227-8602
  E -mail: fq10@fzfuqiang.cn
Copyright © 2025 Fuzhou Fuqiang Precision Co., Ltd. Teknologi af Leadong
Vi bruger cookies til at aktivere alle funktionaliteter til bedste ydelse under dit besøg og for at forbedre vores tjenester ved at give os en vis indsigt i, hvordan webstedet bruges. Fortsat brug af vores websted uden at have ændret dine browserindstillinger bekræfter din accept af disse cookies. Se vores privatlivspolitik for detaljer.
×