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Scudo termico in ceramica e schiuma ad alte prestazioni

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Scudo termico in ceramica e schiuma ad alte prestazioni

Modello:
CSF-01
Marca:
FQ

Disponibilità:

Quantità:



Resistenza alle alte temperature: il nastro in silicone ceramico vanta una resistenza alla temperatura fino a 100 gradi Celsius, rendendolo una soluzione ideale per applicazioni che richiedono resistenza al calore, come le coperture ignifughe per i moduli dei veicoli a nuova energia. Durevole e duraturo: con una resistenza alla trazione del 5%, questo nastro offre una durata eccezionale e prestazioni di lunga durata, garantendo che possa resistere a un'ampia gamma di condizioni ambientali. Facile da usare: l'adesivo sensibile alla pressione è semplice e facile da applicare, rendendolo una scelta conveniente per gli utenti che apprezzano la facilità d'uso. Applicazioni versatili: progettato specificamente per la ~!phoenix_var47_4!~
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1. Descrizione del prodotto

Si tratta di una gomma siliconica refrattaria ceramizzata ad alte prestazioni progettata per fornire un'eccezionale protezione antincendio in ambienti estremi. A temperatura ambiente, conserva tutte le proprietà classiche della gomma siliconica, ovvero flessibilità, durata e resilienza, offrendo allo stesso tempo capacità uniche di formazione della ceramica se esposto a temperature elevate.
Questo materiale è realizzato con un tessuto in fibra speciale ad alta resistenza combinato con una gomma siliconica a base di silice appositamente formulata. Dopo l'esposizione al fuoco o al calore intenso, lo strato di silicone si trasforma in un guscio rigido simile alla ceramica, fornendo isolamento e integrità strutturale eccezionali.

I nostri prodotti principali

---Soluzioni materiali innovative per l'eccellenza industriale

Dachuang Kehua è specializzata in tecnologie dei materiali avanzate progettate per soddisfare le esigenze dei settori moderni come quello automobilistico, elettronico, di stoccaggio dell'energia e dell'edilizia. Il nostro portafoglio di prodotti si concentra su gestione termica, sigillatura, isolamento e controllo delle vibrazioni , garantendo affidabilità, sicurezza ed efficienza in applicazioni ad alte prestazioni. Di seguito sono elencate le nostre linee di prodotti principali:

La nostra produzione

2. Caratteristiche principali della gomma siliconica refrattaria ceramizzata:

Resistenza alle alte temperature : la gomma siliconica refrattaria ceramizzata è progettata per resistere a temperature estreme, spesso fino a 300°C o più, senza degradarsi. Ciò lo rende adatto all'uso in ambienti ad alto calore, come forni industriali, forni e applicazioni automobilistiche.
Isolamento termico migliorato : il rivestimento ceramizzato sulla gomma migliora la sua capacità di fornire isolamento termico. Quepacità di fornire isolamentomico. Quepacità di fornire isolamento termico. Quere isolamento termico. Queso sulla gomma migliora la sua capacità di fornire isolamento termico. Quesnire isolamento termico. Questa funzionalità aiuta a prevenire la perdita di calore e a mantenere l'efficienza energetica, il che è importante nelle applicazioni che richiedono un controllo preciso della temperatura.
Resistenza meccanica superiore : nonostante la sua flessibilità, la gomma siliconica refrattaria ceramizzata mantiene un'elevata resistenza meccanica, consentendole di resistere all'usura, allo strappo e alla deformazione sotto stress. È in grado di gestire i rigori degli ambienti industriali difficili senza rompersi o perdere integrità.
Eccellente resistenza chimica : la gomma siliconica è resistente a vari prodotti chimici, oli e solventi, rendendola adatta all'uso in ambienti in cui l'esposizione chimica rappresenta un problema. Ciò include applicazioni nei settori automobilistico, chimico e manifatturiero.
Flessibilità e durata : la gomma siliconica ceramizzata mantiene la sua flessibilità anche in condizioni di alta temperatura. Questa flessibilità lo rende ideale per applicazioni in cui potrebbero essere presenti movimento o vibrazioni, come applicazioni di tenuta o guarnizioni in motori e macchinari.
Resistenza al fuoco : grazie al trattamento ceramizzato, questo materiale ha proprietà ignifughe migliorate, rendendolo adatto all'uso in ambienti soggetti a scintille, fiamme o calore elevato. Può aiutare a prevenire la diffusione degli incendi e ridurre al minimo i danni ai componenti circostanti.
Isolamento elettrico : la base in silicone fornisce un eccellente isolamento elettrico, essenziale per l'uso in applicazioni elettriche ed elettroniche, dove i componenti devono essere schermati da cortocircuiti elettrici o p
Non tossico e rispettoso dell'ambiente : la gomma siliconica refrattaria ceramizzata non è tossica, il che la rende sicura per l'uso in vari settori, tra cui la lavorazione alimentare o le applicazioni mediche, se formulata per usi specifici. È anche considerato ecologico grazie alle sue basse emissioni volatili.
Lunga durata : questo materiale è estremamente durevole e resistente all'invecchiamento, mantenendo le sue proprietà funzionali per lunghi periodi di tempo, anche in condizioni difficili. Ciò contribuisce a una lunga durata con esigenze di manutenzione minime.
Versatilità nell'applicazione : la gomma siliconica refrattaria ceramizzata può essere utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni, come guarnizioni di tenuta, barriere tagliafuoco flessibili, cuscinetti di isolamento termico, involucri elettrici e altro ancora. La sua versatilità lo rende una soluzione ideale per le industrie che richiedono materiali resistenti sia alle alte temperature che agli agenti chimici.

Queste caratteristiche chiave rendono la gomma siliconica refrattaria ceramizzata un materiale prezioso negli ambienti industriali, automobilistici come durezza, levigatezza, granularità, durata, resistenza agli agenti atmosferici, resistenza al fuoco, ecc.

3.Parametri

Attributi generali del prodotto

Numero di serie	Testare gli articoli	Standard di implementazione	Unità	Dati
1	Spessore	/	mm	0,2-3 mm
2	Densità	ASTM D1056	gcm^3	1,6±0,2
3	Conduttività termica inversa	1000°C/10min	°C	≤400
4	Resistenza alla trazione	GB/T528-2009	MPa	≥10
5	Forza di rottura	GB/T1408-2006	KV/mm	≥20
6	Assorbimento d'acqua	ASTM D570	%	≤1,0
7	Test ambientali	ROHS/ELV	/	PASSAGGIO
8	Indice di diffusione della fiamma ardente	ASTM E162-15b	/	La media è=15(<35)
8	Indice di diffusione della fiamma ardente	Modalità fiammeggiante	/	La media è=15(<35)
9	Concentrazione dei fumi di combustione	ASTM E662-2015	/	Media 71,5(<200)
9	Concentrazione dei fumi di combustione	Modalità fiamma @ 4min	/	Media 71,5(<200)
10	Velocità di combustione	FMVSS 302	mm/min	<100
11	Piegatura a bassa temperatura	ASTM D1056 a -55°C	/	PASSAGGIO
12	Resistenza di isolamento	CC 1000 V, 60 S	MΩ	≥500
12	Resistenza di isolamento	CC 1000 V, 60 S	MΩ	≥500
13	Resistività del volume	GB/T1695-2005	Ω·cm	≥1,0*1015
14	Ritardante di fiamma	UL94-2013	Verticale/orizzontale	V-0/HF-1
15	Conducibilità termica	ASTM C518	W/(mk)	0.48

4.Soluzioni in schiuma di silicone

Componenti di tenuta
- Anelli di tenuta del pacco batteria (IP67/IP68)
- Cuscinetti supporto piastre di raffreddamento a liquido
Ammortizzazione e imbottitura
- Schiuma di riempimento intercellulare EV (prevenzione della fuga termica)
- Cuscini antivibranti per attrezzature industriali

2. Materiali speciali per alte temperature

Prodotti in teflon e silicone ceramizzato
- Barriere ignifughe (ceramicizzazione a 500°C+)
- Rivestimenti/guarnizioni chimicamente resistenti
Soluzioni a base di mica
- Distanziatori cellulari per batterie
- Lastre termoisolanti (resistenza 1000°C+)

3. Schiume polimeriche e isolanti

Schiuma di poliuretano (PU)
- Varianti CR/EPDM per guarnizioni resistenti agli agenti atmosferici
- Schiuma melaminica per isolamento acustico
Fogli isolanti leggeri
- Strati isolanti in PP/PC
- PEF (schiuma di polietilene) e compositi aerogel

4. Gestione termica avanzata

Isolamento MPP
- Applicazioni di schermatura elettromagnetica
Materiali potenziati con aerogel
- Isolamento ultrasottile e ad alte prestazioni per il settore aerospaziale/veicoli elettrici

Principali differenziatori

Competenza multi-materiale : combina le tecnologie del silicone, del PU e della ceramica.
Soluzioni incentrate sui veicoli elettrici : il 60% dei prodotti supporta sistemi di batteria/ricarica.
Focus sugli ambienti estremi : materiali classificati per temperature comprese tra -60°C e 1000°C