beskikbaarheid van motors: | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
hoeveelheid: | |||||||||
OEM ODM EPDM rubber extrusies pasgemaakte vorm vir motor
Ons onderneming het bykans twee dekades aan die voorpunt van innovasie en kwaliteit in die EPDM -rubber -ekstruderingsektor op die motor gestaan. Met 19 jaar toegewyde diens het ons 'n ongeëwenaarde kundigheid in die ontwikkeling, vervaardiging en toepassing van EPDM -rubberkomponente gekweek wat aangepas is vir die ontwikkelende behoeftes van die motorbedryf. Ons toewyding aan uitnemendheid gaan nie net oor die vervaardiging van uitstekende rubber -ekstrusies nie; Dit gaan oor die vervaardiging van oplossings wat die sukses van ons kliënte se projekte en toepassings dryf.
Automotive EPDM (Etileenpropyleendeen -monomeer) rubber -ekstrusies is 'n hoeksteen in die ontwerp en vervaardiging van moderne voertuie, wat ongeëwenaarde duursaamheid, buigsaamheid en weerstand teen omgewingsfaktore bied. Hierdie uitsonderlike eienskappe van hierdie sintetiese rubber maak dit 'n ideale materiaal vir 'n wye verskeidenheid motor -toepassings, van verseëlingskomponente tot isolasie en vibrasie -dempingstelsels.
Kenmerkend | Prestasiereeks | Aanpassingsopsies |
Temperatuurweerstand | -40 ° C tot +150 ° C, met sommige formulerings wat hoër temperature kan weerstaan. | Aangepaste formulerings vir ekstreme temperatuurtoepassings. |
Weerweerstand | Uitstekende weerstand teen UV -strale, osoon en wisselende weerstoestande. | UV -stabiliseerders kan bygevoeg word vir verbeterde beskerming. |
Chemiese weerstand | Goeie weerstand teen water, stoom, alkalis, ligte suur en suurstofhoudende oplosmiddels. | Spesiale verbindings vir verbeterde weerstand teen spesifieke chemikalieë. |
Elastisiteit en buigsaamheid | Handhaaf buigsaamheid oor 'n wye temperatuurreeks, wat die verseëling van die werkverrigting verseker. | Verstellings in polimeersamestelling vir die gewenste buigsaamheid. |
Duursaamheid | Hoë treksterkte en uitstekende traanweerstand, wat die lang lewe onder dinamiese en statiese toestande verseker. | Versterkings of vullers kan bygevoeg word vir verbeterde krag en duursaamheid. |
Elektriese isolasie | Inherente elektriese isolerende eienskappe wat geskik is vir verskillende toepassings. | Aangepaste formulerings om aan spesifieke vereistes vir elektriese weerstand te voldoen. |
Kleur en estetika | Oor die algemeen swart, maar beskikbaar in 'n wye verskeidenheid kleure vir kodering of estetiese doeleindes. | Aangepaste kleure om die ontwerp van voertuie of vir gedeeltelike identifikasie te pas. |
Nakoming en sertifisering | Kan vervaardig word om aan spesifieke standaarde en regulasies van die motorbedryf te voldoen. | Voldoening aan OEM -spesifikasies en internasionale standaarde. |
Dwarssnitprofiele | Beskikbaar in verskillende vorms en groottes om aan spesifieke verseëling- en pasvereistes te voldoen. | Pasgemaakte ekstruderingsprofiele gebaseer op ontwerpspesifikasies. |
Automotive EPDM-rubber-ekstrusies bied 'n buigsame, duursame en koste-effektiewe oplossing vir 'n magdom toepassings binne die voertuig. Hul vermoë om aangepas te word ten opsigte van prestasie, fisiese eienskappe en estetika stel vervaardigers in staat om hierdie komponente aan te pas om aan die presiese vereistes van hul motorontwerpe te voldoen, om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker.
Toepassings in die motorbedryf
EPDM -rubber -ekstrusies word in verskillende dele van 'n voertuig gebruik, insluitend:
Deur- en vensterseëls: Hulle bied 'n weerbestande seël om te voorkom dat water, stof en lug die voertuigkajuit binnekom.
Enjin- en verkoelingslange: EPDM se termiese stabiliteit en weerstand teen koelmiddelchemikalieë maak dit ideaal vir enjinslange.
WeatherStripping: Dit beskerm die binnekant van die voertuig teen die elemente en verminder geraas wanneer deure en vensters gesluit is.
Vibrasie -demping: word in suspensie -stelsels gebruik om skokke op te neem en geraas-, vibrasie- en hardheid (NVH) vlakke te verminder.